文档介绍：国家重点新产品燃气脉冲冲击波吹灰器说明书北京德海通科技有限公司(中国科学院力学研究所合作企业)公司地址:北京市海淀区半壁店64号运通行商务大厦四层工厂地址:北京东燕郊开发区电话:010-886028116824451251523815传真:010-88602891邮编:100039简介我国电站锅炉大量使用高灰煤,致使锅炉尾部受热面出现严重积灰,影响锅炉效率和出力。国内外最常用的蒸汽吹灰方法往往会使烟气湿度增大,更容易造成受热面的积灰、腐蚀和堵塞。1993年中国科学院力学研究所在国内率先采用高速脉冲气流和冲击波清除积灰(灰垢)的原理,研究并开发了适用我国电站锅炉的新一代除灰技术——燃气脉冲冲击波除灰技术。燃气脉冲冲击波除灰技术采用一种高能量、脉冲式、干法除灰的新思路,从根本上克服了蒸汽吹灰所固有的致命弱点,也克服了声波清灰能量低的不足,在原理和除灰效果上均明显优于国内外现有的除灰技术。降低运行成本50%以上,有明显的经济效益。1025t/h锅炉投用燃气脉冲冲击波除灰技术后,年增收节支总额平均为120万元/台。力学所研制开发的气脉冲除灰设备具有结构简单、系统可靠、操作方便、能耗低等优点。气脉冲除灰装置已获多项国家发明和实用新型专利,并于1996年4月通过电力部主持的专家鉴定,鉴定委员会认为:气脉冲除灰装置是新一代除灰技术,对我国电站锅炉的除灰技术进步具有重大意义;属。目前,气脉冲除灰装置已达到产业化水平,并形成系列产品,在工业应用中已产生了二亿元以上的直接经济效益,正逐步取代蒸汽吹灰技术。“燃烧气脉冲除灰技术研究”荣获中国科学院1998年度科学技术进步奖一等奖。力学所研制的“新一代气脉冲除灰装置”被中华人民共和国科学技术部审定为1999年度国家重点新产品。北京德海通科技有限公司是中科院力学所的合作企业,机械加工厂在北京东燕郊,有240多台各类机加工设备,公司主要承担中科院力学所气脉冲除灰装置、电站锅炉排汽消声器、气力输灰系统、屋顶通风器等设备的市场开拓、现场设计、设备制造和技术服务,加快中科院力学所高新技术产品的产业化。一、锅炉积灰情况电站锅炉及各种加热炉、余热锅炉在运行中,烟气中的灰粒常常附着在受热面如过热器、再热器、省煤器、空气预热器上,形成灰垢。灰垢的传热系数大大低于钢铁的传热系数,从而造成受热面的传热工况恶化,降低锅炉效率。根据锅炉所使用燃料特性的不同,形成灰垢的情况有所差别,煤粉炉由于烟气中微小灰粒具有一定粘度的,在过热器、再热器、省煤器表面形成松散的灰垢,较易吹除,而空气预热器由于有烟气结露的情况,使形成的灰垢厚而坚硬,不易清除;燃油锅炉由于灰分少,但灰的粘度大,形成的灰垢会越来越厚,极难清除,有些加热炉中因在烟气中含有大量催化介质,因此在受热面上造成大量积灰。二、现有的吹灰技术现有的吹灰技术中以蒸汽吹灰为主,声波吹灰及压缩空气吹灰也占有一定的份额。蒸汽吹灰因是作用直接,从技术讲效果比较理想的,但蒸汽吹灰技术的致命弱点是其工作时伸入炉内的部分易发生故障,经常卡涩,使吹灰器在工作完毕后不能从炉内退出,从而造成吹灰装置失效,维护和运行费用极高,且蒸汽易吹损受热面而产生爆管。声波吹灰技术曾被许多锅炉使用,但因效果不佳有些已被拆除。燃气冲击波吹灰技术因燃气爆燃产生的冲击波较强,根据锅炉的积灰情况可以通过调整冲击波的强度及各部位积灰的程度的不同而达到较为理想的效果。三、燃气冲击波吹灰基本原理基本原理燃气脉冲吹灰技术是将可燃气体(乙炔、天然气、液化气等)和空气(或氧气)以适当的比例混合,爆燃后生成一定强度的冲击波,反复作用于积灰表面上,从而将积灰或灰垢击落。2、燃气脉冲冲击波性质燃气脉冲冲击波技术的特点是基于“爆燃”的燃烧技术。与可燃气体的常规燃烧不同,这是一种带有压力波的燃烧,压力波行进在燃烧阵面之前,并且在毫秒或十毫秒量级的时间内完成燃烧过程,即比通常的燃烧过程要快2~3个数量级。由于这种快速燃烧是一种非定常燃烧过程,这就要求在燃烧室结构设计、燃烧参数的确定、气体燃料的选择和运行及控制等方面要充分考虑“非定常”这一因素的影响。燃气和空气混合爆燃后,产生一定能量的冲击波。冲击波能量可通过控制程序设定,并可在一定范围内调节。冲击波进入发射器后,其强度会进一步增强,增强后的冲击波速度在700~1000m/s,~,最后冲击波从发射口冲出,作用于受热面上,将受热面上的积灰清除。四、燃气冲击波吹灰器技术优点作用直接,吹灰彻底。运行费用低,其运行费用只有蒸汽运行费用的1/10左右。操作简便,自动化程度高。维护保养容易,维护量小,维修费用低。安全可靠。五、冲击波吹灰装置的系统构成冲击波吹灰装置的系统由五个部分组成,他们分别是:燃气供给系统、空气供给系统、冲击波发生系统、冲击波工作系统和控制系统