文档介绍：一、概述 L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉状物料的理想设备,适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构,在长期的使用中,又多次改进,其质量稳定,性能可靠,是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗粒物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点:,占地面积小,维修费用低。,可根据用户的要求,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。,具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化,提高输送效率,保证输送质量。,泵内基本无残存物料。,方便地实行集中、分散、大高度、长距离的高效输送。,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。 二、主要技术参数及外形尺寸(一)、L型气力输送泵技术参数: 参数L~~~~~~~~℃≤-(按输送距离和物料性质确定泵体主要材质Q235-B最大输送距离500~1500m配用输送管径DN50DN100/DN125DN125/DN150混合比5060606060607070输送能力t/h512202530354555耗气量m3/min266~1010~2016~20说明:混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值.。 一、    设备组成L型仓式气力输送泵通常有下列部分组成进料装置:也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。图1进料装置1进料阀  2气缸 3活塞杆压紧盖4活塞杆压紧座 5接头6检修孔盖7拉杆  8进料斗下法兰9中间法兰   10密封圈11压圈   12锥阀13泵盖法兰排气装置:也叫排气阀,设置在仓泵上部,其结构形式见图2,其作用为通过气缸的动作,打开或关闭阀门,使仓泵内余气排出至贮料仓。图2排气装置                      :也叫气化室,它设置在仓泵的底部。在气化室的下部设有气化置,中部设置喷射管,其结构见图3。:作为整个输送系统的发送时物料存贮装置,它是一个耐磨损、抗疲劳的压力容器,能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。:通常是一台仓泵一个控制柜。但在双仓泵并联输送或同一地点多台仓泵输送时,可将两台或数台的电气控制部分集中于一个控制柜内。进行统一控制。其控制系统可采用PLC控制,也可采用工控机进行控制(用户在订货时说明)。:即电磁阀箱,设置在仓泵的支腿上或泵体上,箱内一般配置了控制每台仓泵气缸工作的电磁阀,通常是一台仓泵配置一个电磁阀箱。:仓泵的管路及阀门详见仓泵管路系统图,一般只配置仓泵上配套使用的各种阀门及联接部件,如分路气管、气动控制软管、压力表、各种控制阀门等。,如配套中间仓、出料阀、螺旋闸门、料位计和压力变送器等,也可以按用户要求进行配置。还可配置计量称重装置定量输送物料。,所以用户在订货时,必须说明输送距离,高度及输送物料名称,以便进行合理配套。四、工作原理 L型气力输送泵采用间歇式输送方式,仓泵每进、出一次物料即为一个工作循环。仓泵的各部分连接见图4,其工作原理如下:图4仓泵管路系统图1进料阀   2排气阀   3压力变送器     4料位计      5泵体6气化室   7电磁阀箱 8气源处理两联件 9手动止回阀(DN15)10手动球阀 11调压阀 12气动进气阀    13截止阀     14止回阀 15加压阀   16喷射管 17气化管   工作时,仓泵的控制系统通过电磁阀箱7控制,首先排气阀2打开,接着进料阀1打开,此时进料口上部的粉状物料由进料口加入。排气阀的作用是使物料顺利进入仓泵体内,并排出泵内余气。   当物料加到一定程度时,(此过程在仓泵控制柜台上进行控制,在现有产品上有二种控制方式,一种是加料时间控制,一种是料位计控制)。仓泵的控制系统通过