文档介绍：第 22 卷第 1 期煤炭技术 Vol. 22, No1
2003 年 1 月 Coal Technology Jan. , 2003
淬火后硬度不足原因的分析
黄志远
( 沈阳钻探机械研制中心, 辽宁沈阳 110122)
摘
要: 分析了生产过程中工件淬火后硬度不足的几个原因, 针对各种原因所采取的预防措施。
关键词: 热处理; 淬火; 硬度不足
中图分类号:TG156
文献标识码: A
文章编号: 1008- 8725( 2003) 01- 0093- 02
二次淬火, 硬度也没什么变化。最后化验分析, 是投
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前言
料时发料错误。最终, 只有采用渗碳方法, 挽救了这
在生产过程中, 有时会出现淬火后硬度不足的批工件。另一方面在设计选料时, 如果工件的截面
情况, 这是热处理淬火过程中常见的缺陷。硬度不较大( 大于 50 mm 时) 或工件截面薄厚相差悬殊时,
足有时表现为整个工件硬度值偏低, 有时是局部硬若采用碳素工具钢, 由于钢材淬透性不足, 就会出现
度不够或产生软点。淬火时硬度不足的原因很多, 在大截面处硬度偏低的情况, 这时, 工件应改用淬透
与材料内在的冶金缺陷、选材不当、错料; 设计上的性较高的钢材制造。
结构工艺性差、加热工艺、冷却介质、冷却方法以及( 2) 原材料显微组织不均匀。如碳化物偏析或
回火温度等都有密切关系。生产中一旦出现了这种聚集现象, 铁素体成大块状分布, 出现石墨碳, 严重
情况, 必须具体地进行系统地分析与调查, 针对问的魏氏组织或带状组织等。若原始组织中具有上述
题, 正确地加以处理。下面仅就工厂中常出现的几组织, 都会出现淬火后硬度值偏低及不均匀现象。
种情况进行分析。遇到这种情况, 一般可在淬火前进行锻打或预先热
处理( 正火或均匀化退火) 使组织均匀化。
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原材料问题
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加热工艺问题
( 1) 原材料选择不当或发错料。应该用高碳钢
或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢; 应该用合金( 1) 淬火加热温度偏低, 保温时间不足也是淬火
工具钢制造的零件错用成普通高碳钢。因此, 零件后硬度不足的原因。如亚共析钢, 当加热温度在
淬火后便达不到硬度。这种情况, 在工厂中比较常 A C3与 AC1之间时, 则因铁素体未全部溶于奥氏体, 淬
见。如我厂用 40Cr 钢制造的齿轮, 错用了 20CrMnT; 火后不能得到均匀一致的马氏体而影响工件硬度。
结果在齿面高频淬火时, 硬度只有 HRC25~ 30, 重新金相分析时可见未溶铁素体。对于工具钢, 特别是
减少了在轴承检修过程中由于方法不当造成的损
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实施工艺改造方案效果
害, 降低了成本。
送风机拆装吊具的改造, 不仅提高了安全性, 还
结束语
把其拆装时间从原来的 8 h 提高到了 30 min, 大大提 4
高了劳动效率。两项措施的实施, 解决了矿用电力机车一直未
轴承检修工艺的改造, 延长了轴承的使用寿命, 解决的难题, 带来显著的经济效益和社会效益。
Approach on the repair technology of electric