文档介绍：目录
第一章工程概况 4
第1节编制依据 4
第2节烧结系统工程主要设施组成简况 4
第3节烧结工艺 6
第4节工程项目及实物量 8
第二章工程施工总体安排 13
第1节工程施工总平面布置 13
第2节施工现场三通一平及前期交接安排 13
第3节主要起重机械的选择与使用 13
第4节施工总体布署及施工总进度安排 14
第5节施工组织管理 15
第三章施工计划 17
第1节劳动力使用计划: 17
第2节主要机工具使用计划: 18
第3节主要施工用周转材料计划: 19
第四章主要安装工程施工方案 20
第1节工艺钢结构工程 20
第2节机械设备工程安装方案 30
第3节能源介质、公辅设施安装工程方案 89
第4节三电工程 89
第5节施工保证措施 130
第五章质量策划 131
第1节质量纲要 131
第2节质量标准 132
第3节确保质量目标的主要措施 137
第4节质量通病的防治及预防治措 145
第六章安全、防火、保卫管理 148
第1节安全、防火目标 148
第2节项目施工的安全、防火、保卫管理体系 148
第3节安全施工保证措施 150
第4节施工保卫、消防保障措施 158
第七章现场环境文明施工保证措施 159
第八章工程服务 160
工程概况
编制依据
⑴江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。
⑵我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。
⑶我公司标准化管理和ISO 质量体系文件的各项规定。
烧结系统工程主要设施组成简况
主要设施组成表表1
序号
子项名称
内容
备注
1
燃料受矿槽
接受厂内碎焦
2
燃料仓库
贮存燃料
3
燃料破碎室
粗、细破碎
4
配料室
5
一次混合
1 *15m 混合机
露天式布置
6
二次混合
1 *18m 混合机
露天式布置
7
烧结室
1台360
烧结机
8
冷却设施
1台415m2
鼓风式环冷机
9
一次冷筛分室
6 * 椭圆振动筛
3 系统2工1 备
10
二次冷筛分室
3 * 椭圆振动筛
3 系统2工1 备
11
成品烧结矿矿槽
12
机头电除尘器
2台240㎡
三电场电除尘器
13
主抽风机室
2 台17000/min 烧结风机
14
机尾电除尘器
1 台风机
15
整粒电除尘器
1 台风机
16
其他除尘器
3600㎡ 1 台,2300㎡ 2台, 1200㎡ 1 台脉冲袋式除尘器
17
余热利用系统
18
高压配电室
19
循环水泵站
20
成品检验,制取样室
21
转运站及通廊
运输系统
烧结工艺
烧结生产是为高炉冶炼提供合格铁矿石原料的一个极为重要的生产工序。现代大型高炉使用烧结矿的越来越多,其用量约占高炉矿石原料用量的80%以上。烧结生产的优点有以下:
①开采及加工过程产生的富矿粉,以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后,用于高炉生产。扩大了铁矿石资源,使自然资源得到充分利用。
②铁矿石烧结可以利用含铁工业废料、高炉尘、转炉钢渣、轧钢氧化皮,铁屑,硫酸渣等变废为宝,化害为利。
③铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能,可获得大块、多孔、表面积大还原性好,成份稳定的人造富矿,使高炉冶炼指标得到改善。
④通过烧结加工可去除原料中的硫、砷、锌等有害杂质。
(1) 烧结工艺流程:
烧结生产工艺各厂虽稍有差异,但大体上是一改,大改可以分为下几个部分:①原燃料的接受和贮存,由卸料机械,受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成。担负进厂原料的供应,贮存工作,以维持生产的连续进行。
②原燃料的准备:包括含铁原料中和,原料仓库一次配料,燃料和熔剂的破碎,筛分等,使原料燃料的化学成分和粒度组成达到配料工序的要求。
③配料:包括配料槽、配料圆盘、自动配料的设施,根椐成品烧结矿化学成份的要求及原燃料的品种,通过配料计算,确定配料比,采用容积配料并配合重量检测方法进行配料,以保证成品烧结矿的化学成份稳定,并根椐烧结过程中对燃料数量的要求及时调整。
⑤烧结料的混匀制粒:包括混合料的运输皮带、返矿原盘、混合机等,其任务是将配入的混合料混匀,加水润湿进行造球和预热,为烧结提供化学成份均匀,透气性好的混合料。
⑥混合料的烧结:烧结作业是烧结生产工艺的中心环节。由布料器将混合料装入小矿槽,经圆辊给料机和反射板将混合料布到烧结机的台车上,由点火器将混合料加热到点火温度,料层着火,开始抽风烧结,混合料通过至上而下的烧结过程,结成了具有一定冶金性能的烧结矿。
⑦抽风、