文档介绍：钳工实****报告
前言:
通过这次的钳工实****报告,向老师讲述我们的实****过程和实****心得。
实****目的:
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实****是一门实践基础课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实****有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法
实****的工具及设备:
台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔
实****内容:
1、钳工基本知识介绍;
2、钳工主要技能讲解;
3、钳工的基本操作和注意事项;
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实****步骤:
1、选择长度合适的铁条;
2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条;
3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动
4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断;
5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;
6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样;
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新;
8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新
9、在锤头中部利用电钻进行转孔;
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子
实****心得:
1、钳工实****锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
2、经过近一个星期的努力,我终于完成了我的作品-铁锤,虽然它的外形和机器制造的有较大的差距,但它毕竟是我亲手打磨出来的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
3、这一周的实****虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆
第二篇:钳工实****报告 3600字
一、实****目的
通过钳工实训培养学生掌握钳工基本操作技能,正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法,划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。二、钳工的基本操作
钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为:
(一)辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
(二)切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。
(三)装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
(四)维修性操作即维修,对在役机械、设备入行维修、检查、修理的操作。
三、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用
(一)普通钳工工作范围
1、加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等;
2、单件零件的修配性加工;
3、零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等;
4、加工精密零件,如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。
5、零件装配时的配合修整;
6、机器的组装、试车、调整和维修等。
(二)钳工在机械制造和维修中的作用
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊