文档介绍：年第期纺织科技进展··
羊毛改性技术的研究进展
吕雪峰,郑文新,王乐
农业部种羊及羊毛羊绒质量监督检验测试中心,新疆乌鲁木齐
摘要:介绍了目前羊毛改性常用的几种方法,以及各自的优缺点,展望了羊毛改性技术未来的发展趋势。
关键词:羊毛;改性技术;酶处理
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:
羊毛作为纺织工业的主要原料,历史十分悠久。随着人们
等离子体法
生活质量的提高和全球变暖的影响,轻薄、舒适的羊毛产品越来
越受到青睐,羊毛的高支化已成为市场需求的主流,但细支、超世纪年代,前苏联研究所与意大利和瑞
细支羊毛存在较大缺口,满足不了消费者日趋增长的需要。因士等公司合作开发了一系列应用于纺织品加工的等离
此,对羊毛纤维改性的技术一直在不断地探索,并已取得一定的子体设备,实现了羊毛织物机可洗,并提高织物粘合力。国内关
成就。羊毛的改性技术是利用物理、化学或其他生物技术,改善于等离子体技术在纺织加工中的应用研究也有十多年的历史。
羊毛纤维的特性,提高产品的舒适度和产品的附加值。这里对上海市纺织科学研究院率先探索等离子体技术在精纺行业的应
羊毛改性的几种方法进行了概述。用,并对相关设备的设计和配置、技术路线和工艺参数的选择
等,作了详细的论述。
羊毛拉伸细化技术
等离子体技术是利用低温辐射中被高度激发的、不稳定的
羊毛拉伸细化技术是将羊毛纤维拉伸,使分子链伸直,并固活性粒子对羊毛纤维表面的各种作用,即刻蚀、基团引入、交联
定下来。拉伸后,纤维细度更细,长度更长,长度和强力比普通变体等实现纤维改性,另外,等离子体中的化学活性物质使材料
羊毛纤维好,表面更光滑,有丝一样的光泽,纤维刚性比普通羊表面产生氧化、降解等反应而引起化学微刻蚀。在两种刻蚀同
毛低,用以开发高支轻薄产品。时作用下,羊毛鳞片表面形成凹坑,同时产生凸状沉积物,生成
世纪年代,澳大利亚联邦工业科学研究院开一系列含氧、含氮极性基团,由此增加纤维表面的微观粗糙度。
始提出并着手研究羊毛纤维细化的可能性,在年推出了羊等离子体对羊毛纤维表面的物理刻蚀作用随着处理时间的延长
毛细化加工技术,同期,日本学者也有相应的研究和专利。羊毛而愈加严重,氧等离子体对纤维表面的破坏作用最显著,其次是
细化技术及其细羊毛产品是目前澳大利亚羊毛创新氩、氮等离子体作用最弱。
局的主推产品和技术,也是当今毛纺织工业中的高新技术。我经等离子体处理的羊毛纤维细度和长度变化不大,断裂强
国从年起开始了羊毛细化拉伸的研究,上海市毛麻纺织科力增加,摩擦系数显著提高。所以,羊毛纤维经过等离子体处理
学技术研究所、天津纺织工学院、北京服装学院等院校走在此项后,可在保持一般品质指标不变的前提下,有效提高表面摩擦系
技术的前列。其中,天津纺织工学院与鄂尔多斯公司合作进行数,增加了纺纱过程中纤维之间的抱合力,而且亲水基团引入,
了羊毛细化拉伸项目的开发,天津工业大学对羊毛拉伸机控这些都将改善羊毛纤维的防缩性、亲水性,提高上染速率和固色
制系统的组成和控制原理方面作了研究,就纤维拉伸方法及率,以及缩短染色平衡时间,但是手感会变得粗糙。
设备已申请发明专利。
鳞片减量法
目前,羊毛拉伸细化方式主要有种:无捻短隔距握持拉伸
握持拉伸,假捻大跨距握持拉伸加