文档介绍：、周期、验收等级、检修工艺及质量标准;本厂检修人员、运行人员、维护人员应熟****本规程的有关内容,并严格执行。,经总工程师批准可不受本规程限制。:SF—、周期、验收等级中压气机检修周期可根据实际情况及特殊情况适当变动,时间由生产部决定,并经总工程师批准。压缩机主要参数:排气压力:±10%±10%:一级≤140℃二级≤180℃ 三级≤180℃气缸直径:一级120*2mm二级80mm 三级42mm曲轴箱内润滑油温度:≤70℃齿轮油泵(表压):±20%MPa压缩机转速:1470r/min排气量:³/min-5%活塞行程::常用钳工工具一套、油桶、内六角工具、专用工具一套材料:棉纱、毛巾2张、煤油10升、:,重要零件应注意装配位置。。,用专用工具拆去风扇。、排气管、油管、冷却器、回收气管路。、油水分离器、自动排污系统的电磁阀、气动减荷阀等。,各级气阀。,取下气缸。,取下连杆。,取出各级活塞。、联轴器、防护罩、飞轮。、齿轮油泵、大轴承盖、小轴承盖、取出曲轴。,应将所有零件清洗干净。当以煤油清洗气阀、气缸、活塞、活塞环、曲轴、轴承、连杆等零件时,必须待煤油充分挥发后才能装配。,各摩擦面应涂上适量的清洁润滑油。,将间隙调整,修配到规定的间隙值(如下表)主要配合件装配间隙表序号 配合零部件 规定数值(mm)备注1气缸与活塞的径向间隙活塞一级 — — — .—— — — ——,接触面积应保持75%以上。当接触不良好,大头瓦应研刮。,应刮光,倒钝后再装配。。—8000h才进行;,必须检查磨损程度,并考虑再使用的可能性,有问题的零部件应全部更换;,密封垫必须全部更换。安装齿轮泵时,可用密封剂轻涂一遍。,在安装活塞销时,可将活塞加热至80℃左右,然后将活塞销通过连杆放入活塞销孔中,防止活塞销在活塞销孔中转动,烧坏活塞。,在安装前,须将大头瓦套入连杆体中,用千分表测量内径,折算其与曲拐径的间隙,如小于规定值,应对大头瓦进行研刮,达到规定的间隙要求。,。,最迟在使用1000h时,放置在汽油洗涤济中进行清洗,然后再60—70℃的油水清洗,最后滴干。润滑油的更换新使用的压缩机,润滑油首次更换应在运转50h之后,当压缩机工作达1000h时,应彻底更换压缩机的润滑油,以后至少一年彻底更换一次。气阀拆下气阀,将气阀置于油中浸润后用软刷清洗。检查气阀弹簧及阀片,如有损坏应换新,同时检查阀座、阀盖,如密封面有轻微损伤,应进行研磨修复。修复后的气阀应从新进行密封性能试验。,修理或更换安全阀安全阀不能适时开启应进行吹洗并从新校准安全阀密封不严应进行清洗污物或从新研合安全阀开启后压力继续升高应拆卸洗涤,检