文档介绍：模板施工方案
(该方案为技术标调整后方案,以该方案为准)
一、施工准备
(1)、放线
根据平面控制网线,在板面上放出控制网线,对墙、柱要放5条控制线:一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
(2)、劳动力计划
序号
工种
人数(每楼号)
1
木工
50
2
力工
10
(3)、材料准备
1、各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。
2、根据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
3、对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。
4、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。
5、模板脱模剂采用水质脱模剂。
(4)、技术准备
1、要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3、认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。
4、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
二、模板的设计及配置
1、根据建设单位提供的建筑、结构图纸及有关施工规范。
2、按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角统一整齐。
3、墙、柱砼侧压力按35kN/m2考虑。
4、在满足塔吊起重要求、施工便利和经济条件下,尽可能扩大模板面积,减少拼缝。
5、模板设计中所用钢材均为Q235A。
三、模板方案的选择
1、基础底板模板
1)、基础四周采用240mm厚1100mm高的砖砌胎模,用M5水泥砂浆砌筑,内侧面抹20mm厚1:,表面压光,转角部位均抹成小圆弧,半径为50mm。砖墙最上60㎜高及顶面采用白灰砂浆砌筑(20㎜厚白灰砂浆找平层)。砌墙时应留出抹灰层及防水卷材保护层的厚度50mm(详见下图)。基础梁采用竹胶板、木方、钢管架支撑体系。
。
图5-5:砖胎模、导墙模图
2)、砖胎模上作施工防水层,外侧可进行人工回填土,回填土高度低于砖口,四角做好排水集水井。
3)、当局部砖模无法回填时,外侧采用C15素砼回填确保砖模的稳定。
2、地下室外墙模板
1)、地下室外墙模板
墙体模板采用木胶板木方加钢管架支撑体系,由12mm厚木胶板、木龙骨预拼成标准板、阴阳角模。
墙模板:模板采用木胶板预拼组合施工,主要规格为2440×4400mm。模板内竖楞50×100㎜方木***@600,也就是每预拼一块模板需用5根方木,方木与方木之间设2根钢管,竖楞的间距不大于200㎜(接缝处木方各压木胶板1/2)。×㎜双钢管间距自下而上分别为1×150㎜、3×300㎜、4×450㎜、2×600㎜。地下室外墙采用Φ12㎜对拉止水螺栓(Φ12螺栓长700mm,止水钢板为50×50mm厚3 mm),内墙采用Φ12㎜穿墙螺栓(Φ12螺栓长55mm,止水钢板为50×50mm厚3 mm),布置间距竖向为同横楞钢管间距,横向为450㎜,与3形卡扣件配套使用,在其上、中、×㎜钢管斜撑,间距1500㎜,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在筏、楼板Φ25锚筋上(锚筋间距同斜撑间距,总长500mm,外漏300mm)(详见下图)。
图5-6:墙支模图
2)、剪力墙模板
采用组合竹模板,面层为12mm厚双面覆膜竹胶板,在板面拼缝处增加附加木方。竖楞为50×100mm木方,间距为250mm。横背楞采用多道双钢管背楞间距250mm,用穿墙螺栓固定,对拉螺栓采用ф12圆钢对拉,1m以下垂直间距300mm,水平间距250mm,1m-,-,。模板拼缝处后设一根50×100的通长木方紧贴板缝,带牛腿处配置异形模板,上下转角处采用三角方木钉实,具体加固方式见下图。
牛腿处加固图
3)、针对模板接缝处易漏浆等缺陷,模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为竹胶板各压木方1/2企口连接, 舌板宽2O㎜,留2㎜调节缝,可有效地解决模板接缝处漏浆缺陷,同时还可以保证接缝部位不错台,平整度达到设计及规范要求,具体见图5-7: 模板接缝示意图。
图5-7 模板接缝示意图
4) 阴阳角模均为定型模板,确保阴阳角方正、垂直、不错台,具体见图5-8:阳、阴角模安装图。
图5-8 阴、阳角模安装图
3、柱模板
1)、本工程柱除地下室有部分附墙柱外,其他全部为剪力墙暗柱,柱采用12mm厚竹胶板拼制定型组合模板,背楞采用50×100mm方