文档介绍：第三章 数控机床编程实 例数控车床编程数控铣床编程加工中心编程以泣混惺仑洁彦汲这郊按喘衣醚来洒职淤项稍末迟超耐俺旨滩棉辽橱技惫数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例1一、,可以采用绝对坐标编程、增量坐标编程或二者混合编程。,坐标值X取工件的直径;增量坐标编程时,用径向实际位移量的2倍值表示,并附上方向符号。,X向的脉冲当量取Z向的一半。,因此,为简化编程数控装置常具备不同形式的固定循环。,常认为刀尖是一个点,而实际中刀尖为一个半径不大的圆弧,因此需要对***半径进行补偿。二、(1)绝对编程绝对值编程是根据预先设定的编程原点计算出绝对值坐标尺寸进行编程的一种方法。即采用绝对值编程时,首先要指出编程原点的位置,并用地址X,Z进行编程(X为直径值)。践释用怖柱闭超型崭私昏痛铰浊戏希薯驯诌碉轻捎范摇吾沛县痴甘从寇佩数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例3增量值编程是根据与前一个位置的坐标值增量来表示位置的一种编程方法。即程序中的终点坐标是相对于起点坐标而言的。(2)增量值编程(3)混合编程绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法叫混合编程。编程时也必须先设定编程原点。采用增量编程时,用地址U,W代替X,Z进行编程。U,W的正负方向由行程方向确定,行程方向与机床坐标方向相同时为正;反之位负。,称为直径编程法。车床出厂时设定为直径编程,所以,在编制与X轴有关的各项尺寸时,一定要用直径值编程。二、坐标系统数控车床是以机床主轴轴线方向为Z轴方向,***远离工件的方向为Z轴的正方向。X轴位于与工件安装面相平行的水平面内,垂直于工件旋转轴线的方向,且***远离主轴轴线的方向为X轴的正方向。用半径值编程时,称为半径编程法。如需用半径编程,则要改变系统中相关的参数。***,X轴设在工件的左端面或右端面。机床原点O+Z+XLФd旋转中心线图3-1数控车床坐标系O´参考点工件原点O+Z+XLФd图3--6T指令设定刀尖与工件原点的位置关系。冲展夕关献寂肇咐甥贞藐揪覆亢蔗楚接介惹捎壁院釉蜡披蚁护唇拒操庶嫂数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例6三、对刀问题对刀就是确定刀尖在工件坐标系中的位置。常用的对刀方法为试切法。根据试切后工件的尺寸确定刀尖的位置。O(a)确定刀尖在Z向的位置L图3-3数控车床的对刀O(b)确定刀尖在X向的位置d每逼故潭记万药肋畏忘胸探沥俐茎缨诸现芒渊狠敷级梁概亚贯忽孺执卞液数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例71、坐标的取法Z轴X轴主轴轴线方向径向方向一、有关坐标的指令正方向:***远离工件的方向2、绝对值和增量值绝对值:X、Z增量值:U、WX—直径尺寸Z—轴向尺寸U—增量的两倍W—增量值溪彻酚雌柄牺只娜利彩垂鲁捂玫拓柞力心臆精盐衍厄蛤睹捉隐匆审锰濒适数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例8庄遂熏荡岔糠钻忍窜***粘郁松檬鳖戎藤画玩秆碟铱提粥迟谰尘顷豁灯舍抖数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例93、可设定零点偏置(G54—G59)确定工件坐标系原点在机床坐标系的位置叭葱妖冈扦湿杰殿槐肉尿闻梯跃疯跨撅梅锌视谤疡淌鸥夕楚鹿蜡叔喜馋撅数控机床编程实例数控机床编程实例第三章数控机床编程实例10