文档介绍：选煤厂方案比较说明选煤厂方案比较说明根据集团公司办公会议要求,选煤厂厂址选择有工业广场和区两个方案,现就方案、方案从经济技术方面对比分别汇报,有不妥之处谨请批评指正。一、方案选煤厂方案由公司根据集团公司委托承担方案设计和初步设计,设计能力为/a,入洗煤种为1/3焦煤,局部为肥煤,煤层为2、10、11煤层,产品主要为7--11级炼焦精煤,也可生产优质动力煤,产品运输全部依靠公路,由汽车外运。㈠方案概况选煤厂厂址设在煤矿的工业广场,呈三角形,该厂区西高东低,厂区面貌单元属山区地貌,地面标高、高差、坡度1%,在中间所夹的原冲沟上,建煤矿时将冲沟回填,并在回填地面下设一条暗沟,选煤厂南北长约300m、东西宽100m,厂区占地面积万m2。选煤工艺采用有压重介三产品旋流器,主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。原煤采用落煤筒储煤场形式,精煤采用圆筒仓储存形式。推荐方案建设总投资万元,其中:土建投资万元、设备投资万元、安装工程万元、其它费用万元。投资回收期年。㈡选煤工艺 1、煤质特征根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《+混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。⑴2煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤,粘结指数为92,特强粘结性煤,原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。⑵11煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤,原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。 2、建设规模选煤厂设计规模为/a,根据设计规范,每年工作300天,每天工作14小时,两班生产,一班检修,日处理原煤10000t,小时处理量。 3、选煤方法根据入洗原煤特征及产品要求,通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺,进行多品种比较后,建议选用三产品重介质选煤方法。采用重介质选煤方法,入洗2原煤的各产品平衡表见附表1。 4、工艺布置⑴工业广场布局来自平峒的毛煤与新开主斜井的毛煤分别由皮带走廊进入新建的/a筛分破碎车间,经筛分车间处理后,原煤由皮带运至落煤筒形式的原煤储存煤场原煤储存煤场依山而建,在沟的东北方向占地约万平方米,原煤经转载进入主厂房,从主厂房出来的精煤产品,经1#转载点进入个φ21m直径的圆筒仓,仓下由皮带直接运往精煤装车仓进行装车。精煤仓顺沟而建为西北方向,整个广场以沟中心为界划为原煤场区、精煤仓区及生产装车区域,厂区主要干道沿沟中心布置,主厂房与公路垂直,三台浓缩池在主厂房前方。方案将原煤场、精煤场布置在目前占地面积较大的两块原有煤场,主厂房布置在旧焦炉及现有派出所的位置,地基条件较好,是仅能放置主厂房的位置,精煤、中煤装车仓,布置在距离洪乔公路20m的地方,便于装车后直接外运。⑵设备选型特点①主要设备的技术性能及技术指标达到,设备大型化,运转费用低,维修量小。②同一类设备基本采用同一规格、型号,减少了备品备件的种类。③煤流系统能力系数:煤流,煤泥水介质,矸石系统。⑶各车间的工艺布置①原煤储存原煤储存经过落煤筒和圆筒仑两种方案对比后,选择了落煤筒储存,共选择两个落煤筒,预留三个落煤筒。②主厂房及生产过程主厂房是选煤厂核心,将重介、浮选、加压过滤、压滤系统全部集中在一个车间,主厂房为双系统布置,主要设备全部为引进设备,厂房为模块化钢结构形式,厂房体积356521m,主要设备有1000/700mm有压三产品重介旋流器、两台脱泥香蕉筛、两台脱介香蕉筛,两台中矸脱介香蕉筛,四