文档介绍：毕业论文题目:日产5000T/D水泥熟料生产线总体设计及水泥熟料烧成系统窑头、窑中设计姓名:吕佑成专业:无机非金属材料学号:指导教师:郑双柒2013年04月01日摘要……………………………………………....................................................................................................42配料及物料平衡计算  配料计算  确定率值及其意义  计算各物质的化学成分  物料平衡计算  回转窑的选型计算 、湿基实际消耗定额和湿物料配合比 、燃材料消耗定额的计算........................................................…………………………………………………….133、…………………………………………………………………………………………………………………….……………………………………………………….……………………………………………………….……………………………………………………...........................................................184、…………………………………………………………………………………255、参考文献………………………………………………..26摘要:本设计是对一条日产5000吨水泥熟料新型干法生产线总体设计及水泥熟料烧成系统窑头、窑中部分进行设计。为了使设计更加合理完善,我查阅了许多资料,并且结合目前日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统的实际例子,做出了自己的设计结果。但是还是很有多缺点存在,所以请谅解。本设计的主要内容有:1、窑的选择:在选择窑的过程中,我运用理论公式算出窑型,同时我也查找了实际厂家的情况,最后我综合两者定出我的窑型;2,、物料平衡计算:按照经验公式(石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率)计算,得出恰当的率值。确定出最终物料配比;3、生产工艺设计和主机设备选型计算:依据之前物料平衡计算结果,结合理论公式以及应用实例得出所选机型;4、附属设备选型:包括熟料破碎机、熟料拉链机、离心风机、煤粉燃烧器。虽然是小设备但在实际生产过程中作用却很重要。关键词:物料平衡、新型干法生产、篦冷机摘要水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一,在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无可替代的基础材料,对人类生活文明的重要性不言而喻。现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解窑。预分解窑是在悬浮预热器与回转窑之间增设分解炉,在分解炉中加入占总用量50%-60%的燃料,使燃料燃烧的过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在悬浮状态或沸腾状态下迅速进行,从而使入窑生料的分解率从悬浮预热窑的30%-40%提高到85%-90%,使窑的热负荷大为减轻,窑的寿命延长,而窑的产量却可成倍增长。与悬浮预热器窑相比,在单机产量相同的条件下,预分解窑具有:窑的体积小,占地面积减小,制造、运输和安装较易,基建投资较低,且由于一半以上的燃料是在温度较低的分解炉内燃烧,,产生有害气体NOx较少,减少了对大气的污染。为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考查,我选择了“日产5000吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计”这个课题作为我的毕业课题。设计范围主要是窑尾系统,通过配料计算、工艺平衡计算等得出结果,并结合实际对主机及附属设备进行选型,进而对各种设备进行工艺布置,对全厂的设备进行简单规划。为了使本次设计各项指标符合国家标准,本次设计的过程和结果完全依据水泥工厂设计规GB50295—1999;同时设计上参考了德州大坝水泥5000t/d熟料生产线、烟台东源5000t/d新型干法生产线等国内先进的相近规模生产线,并密切联系了毕业实****以及大学期间的认识实****生产实****等。在符合最新生产发展要求的基础上,达到最大程度节约资源、能源,做到既降低生产成本又能稳定生产,经济效益和社会效益双赢的可持续生产。关键词::::电力系统;烧成系统;配料系统;粉磨系统前言水泥与钢材、木材、塑料为四大工程基础材料,而水泥以其数量大、用途广、耐久性强和具备许多其它材料不可取代的性能而处于非常重