文档介绍：环冷机试车方案
试车前的准备工作:
设备及其附属装置经验收合格,检查各润滑部位加3#锂基脂,减速机加N320#中压工业齿轮油,电器检测设备安装完毕。
台车辊臂压轨齐全,螺栓齐全紧固,台车上不准有杂物。
设备周围清理杂物,环境清洁。
试车人员必须熟悉本系统的组成结构、电器自动化仪表测量系统调试完毕。
空运转试车:
首先启动电机空转8小时,不连接减速机,空转要求。
主轴装置应运转平稳,主轴承温度不得大于20℃。
减速机在空运转时,应分三个级速试车(1/4、1/2、全速)必须运行平稳不得有周期性冲击声响,各轴承温不得超过20℃,各密封处不得渗油。
空运转试验结束后,各操纵控制元件应动作灵敏,安全可靠
空负荷试车
要求驱动齿轮与环冷机齿轮啮合良好,表面涂46#机械油
首先分三个级速试车(1/4 1/2 全速)每个级速不小于2小时,然后全速运行;在一个级速上,多次确认没有问题,再升入下一个级速,全速运行时间不小于24小时。
检验台车在料区的翻转性,各托轮挡轮的可靠性。
检验各连接螺栓,无松动现象。
检验台车机架不刮卡里外密封条齐全密封良好
检验支撑轨道与支撑轮全部接触并回转正常
检验传动轴运转平稳,无上下窜动,摆动现象
侧挡辊与侧轨之间接触良好,运转时侧挡辊与侧轨之间无异常声音。
回转窑试车方案
-、试运转前的准备工作
1设备要有焊接检验合格证书,并有完整的检验记录
#锂基脂,减速机N320#中压工业齿轮油,电器检测设备安装完毕。
。
#机械油外
,地脚螺栓是否紧固。
,电气自动仪仪表测量系统调试完毕。

℃主轴装置运行平稳。
(1/4、1/2、全速)必须运转平稳,不得有周期性冲击响声,各轴承温度不超过20℃,各密封外不得渗油。
。
4、空运转试验结束后,各操纵控制元件应动作灵敏、安全可靠。
三、空负荷试车
1、先手动、后电动,先点动后连续。用盘车电机缓慢驱动回转窑。
2、要求驱动齿轮与从动齿轮啮合良好、润滑良好。
3、要求回转窑无偏重、无卡阻、无弯曲。
4、检验托轮挡轮运转灵活,无杂音,自润滑良好。
5、分三个机速试车,每个级速不小于2小时,在每一个级速上,多次确认没有问题,再升入下一个级速,全体运行时间不少于24小时。
6、检验回转窑的平稳性。
7、检验各联接螺栓无松动。
链篦机试车方案
一、准备工作
1、检查各轴承润滑油是否加满,减速机加r320中压工业齿轮油。
2、检查电机冷却风扇是否正常运转。
3、检查减速机超载保护装置是否灵敏可靠,在启动后先用手试,要求能及时停机。
4、检查链篦机篦床无杂物,机头机尾无卡刮。
5、检查链节松紧度适中。
6、设备周围无杂物,场地卫生清洁。
7、检查减速机挂连接装置销轴是否齐全到位,底脚螺丝齐全紧固。
二、空运转试车
先启动冷却风扇,转向要正确,风扇无挂风置。
先手动点动,看链篦机有无卡刮的地方。
手动连续链篦机缓慢动作时,链条无时松时紧,无卡刮,各水冷轴、非水冷轴、下托轴运转正常。
,大水梁不准漏水。
铲料板在篦板翻转时能顺利翻转不卡刮。
减速机与头轮连接处胀紧套要联接可靠,无打滑。
第一级速要求链篦机运转两周,确认没有问题时才能进入下一个级速,第二级速要求链篦机运转四周以上才能进入下一个级速,至到链篦机机速最快时要运转12小时。
8、减速机在运转时必须运行平稳,不得有周期性冲击声响,各轴承温升不超过30℃,各密封处不得渗油。
9、风箱风门要开关灵活、到位。
10、双层卸灰阀驱动电机要灵敏可靠,阀门开关灵活。
三、试车安全措施
1、试车前必须认真清扫试车现场,做到试车场地整洁,道路畅通。
2、试车区域悬挂警示标志,并设专人监护,禁止非试车人员进入,参加试车人员必须劳保穿戴齐全。
3、试车前各专业人员必须向操作人员、监护人和有关人员进行安全技术操作规程交底,遇到突发事故的紧急处理方案。
4、试车启动前操作人员、监护人和专业人员,必须认真做好操作前设备试运转前以及试车前的检查,一定要安全可靠,万无一失,必须经试车小组和各专业负责人确认无误后方可启动。
试车必须统一指挥,专人发布指令,按试车项目和方案进行,并且要联络畅通,统一信号,统一规定。
各试车人员必须做好防触电,防机械伤害,防误操作,防跌碰等的伤害。
检查修理或排除故障时,必须停电停车,试车