文档介绍：:规范轮转印刷工序操作流程,保证产品质量,提高生产效率。:适用于本公司所有轮转印刷机台作业过程。:1)施工单要求2)标准样张3)印版4)纸张5)油墨6)生产过程品质与数量控制7)首件签样检查8)转单流程9)下机数据控制10)正常印刷,严格进行抽检,每500张抽检一次,每1000张从码放的台板上抽检一次。)上纸2)穿纸3)弯版,拆版,装版4)洗版5)洗橡皮布6、烘箱、、施工单,纸卷登记。1)纸卷登记表阅读要点:有无剩余纸卷,剩余纸卷重量。2)工单阅读要点:活件的单号、名称、纸张、品牌、克重、规格。。检查纸卷两侧和圆周有无破损,如有超过10mm以上报机长处理。登记纸卷,详细记录纸张品牌、克重、接头数量。。,除去纸卷外包装,去除有破损的纸皮。用专用工具拔掉纸芯两端的塞子。,旋转与气胀轴相对应的纸卷移动按钮,使花键轴与气胀轴脱开。花键轴移动到位后,气胀轴压轮自动离开。,插入气胀轴。。。“下”键,放下吊钩,将吊钩放入气胀轴吊钩卡槽内。,无脱开,向后轻微转动纸卷。“上”键,吊起纸卷,一手扶住纸卷,缓慢推动手柄到规定位置。,转动纸卷,使气胀轴卡槽开口对准花键轴后,一手扶住纸卷,使其停止。,将花键轴插入到气胀轴卡销内,转动轴,使其咬合。)纸架各对射电眼必须每班班次用干布(禁止用溶剂)擦拭。2)链条每周检查一次,特别是接口处。每月必须保养一次链条。3)磨刹片每周清洁一次。。一人按需送纸,一人穿纸,缓慢拉动纸张,注意不要拉断,禁止踩踏纸杠。,需对纸头三角的坚韧度进行检查,如坚韧度不足,则需双折纸张后,再折三角。,要求能目视穿纸人,另一人穿纸,穿纸时手要拿离纸间约15cm左右的距离。,将纸边仍旧处理成三角状,拉住三角两侧,正点折页机,将纸张送入折页机中。,要用一张废纸折成长条状,用纸顺势引导纸张直到叼针滚筒。,关闭折页机各处的安全保护罩。)每班次必须对折页机各凸轮处(开牙球)加油3-4次(机油点滴)。2)每周必须对折页各部件加润滑油脂。、拆版、、单号、晒版方式、套数、领用数量,到存版处取版。,立置摆放于弯板机旁。。,使定位柱抬起。将印版定位孔套入定位柱中,用手轻按PS版,使版平服贴于工作台上。,固定PS版。,弯板机自动运行开始弯