文档介绍：生产流程制作流程:收集客人资料(包括真车图片、具体比例尺寸制作要求以及材质要求、装饰要求、包装要求)→按真车图片/3D图片制作手板→手板确认后,进行工模制作→模具完成后,安排第一次试模→同时制作生产夹具并进行设计包装打板→试装产品后进行综合分析→出示资料或图档进行改进→进行第二次试模→根据装饰资料制作EP板→完成资料核对后提交客人→客人确认签板→放产。三维扫描——研发设计——手扳制作——模具制造——工程开发——注塑生产——压铸生产——全自动合金研磨抛光——全自动静电喷涂系统——手工喷涂——移印生产——装配包装——模型成品测试——成品仓储 研发设计 在确保对您的资料绝对保密的前提下,为了您的产品在每道生序中都能得到最完美的综合展现,我们专业的工程设计队伍,结合CAD技术,UG、IGS、STP、MASTERCAM、PRO/E等专业软件的成熟运用,诚挚为您研发制作最完美的高仿真模型。 手板制作我们依靠具体的开发技术参数,在手板展示上,让您无论从产品外观还是功构,都能让您领略到通过特殊工艺制作所生产的原型产品的独特魅力。C数控机床、CAM计算辅助制造,以及CAD、UG、PRO/E电脑软件的成熟运用,让您的模具制造产品在技术支持和质量品质上都得以提供良好的信心保证。  工程开发我司率领一支庞大专业的工程开发队伍,在始终遵循您的设计制作理念和工程发展资料的基础下,还注重激发工程发展潜能。有效、高效地推进样版的全方面制作和解决所出现的问题,竭尽全力为您研发制作最上乘的产品。注塑生产注塑生产在自动、半自动、手动注塑操作的安卧式注塑机的配合下,可快速有效地进行大批量各种规格比例、不同类型的塑胶啤件的注塑生产,全方面地为您提供注塑生产服务。压铸生产在保证高品质合金啤件的同时,我司还注重引进不同型号的热室压铸机,进行高效、快速的大批量模型合金啤件生产。 全自动合金研磨抛光一系列全自动合金研磨抛光机,可全面地对静电前的汽车模型合金件进行系统的研磨抛光修饰服务。 全自动静电喷涂系统全自动静电喷涂技术有着传统静电喷涂技术无可比拟的过人之处,散雾状喷涂方式具备喷涂均匀、让其色彩鲜艳等优点。使产品更直观更完美地得以诠释。 手工为了能够同时满足不同种类喷涂产品的需求,专门配备了专业喷油工位和无尘手工喷涂工作室,确保做好产品质量的把关生产。喷涂移印生产移印生产是满足大批量产品复杂图案的精美加工上的一项专业技术,使产品更精致美观,立体生动,更具市场影响力。装配包装  配备一条专业完善的装配包装作业流水线,确保即使在最后的工序,都力求精益求精,保质保量地为顾客提供完善的生产装配包装服务。注:以上每道工序均在检验合格后进行下道工序。我司已全面通过国际认证、权威CE资格认证和商检局质量标准,产品遵照欧盟安全标准EN71-1、美国最新安全标准ASTM F963-08、以及日本安全标准ST2002。1、质量保证体系      公司为了实现以顾客满意为目标,确保顾客的需求和期望得到确定,并转化为公司的产品和服务的要求,以“从严管理、品质精良、优质服务、顾客满意、不断改进、持续发展”为质量方针。实现了产品从设计控制、制造过程控制、检验控制直至产品贮运等各环节进行严格监控,确保每一款产品拥有可靠的品质保证。质量体系运行严格执行“质量手册”、“程序文件”、“作业指导书”和各种有关技术标准、管理标准、企业自定标准和各项管理制度。产品质量真正实现了全员、全过程控制。2、我司贯彻并严格执行以下程序制度:                        1.《资料保密制度》严守产权资料机密,并采取所有预防措施保护该产权资料;不泄露任何产权资料或源自于产权资料的任何资料给任何第三方;除用于内部评估其与披露方的关系之外,任何时候均不得利用该产权资料,以及不复制或颠倒设计该产权资料。     2. 《安全监控系统装置》借助于远程监控将企业内部的信息网与控制网有效地连接起来,实现对生产,管理情况的随时掌握,把生产运营状况同企业的经营管理策略紧密结合,从而实现企业的综合自动化。通过远程监控可以实现现场运行数据的实时采集和快速集中,获得现场监控数据,无须亲临现场就可以监视并控制生产系统,方便利用本地丰富的软硬件资源对远程对象进行高级过程控制,以维护设备的正常运营,最终实现远端的无人或少人值守,达到减员增效的目的。     3. 《职员工出厂管理制度》职员工凭厂牌或非职员工人员须出示有效证件进出工厂大门,如遇特殊情况会客,仅限门卫室内等候,必经部门领导批准方可入厂。      4. 《货物出厂管理制度》公司物品进厂,须详细检查,如有危险品,易燃易爆品,禁止进厂并须报告上级处理。公司物品出厂,须凭有关单位填写,部门主管核准《物品放行条》后,门卫随后对《物品放行单》记载物品进行核对、不符物不放行。3、质量检测