文档介绍：地下室防渗漏施工方案目录一、地下室结构防渗漏施工准备工作 2二、基础、底板及地下室墙体抗渗砼的施工 3三、基础、底板及地下室外墙体后浇带及膨胀缝的施工 6四、地下室室外顶板防水做法 10五、穿墙螺杆 12六、管道工程 14为了有效地预防和控制裂缝及渗漏,通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因,有针对性地进行预防和处理,将会取得良好的效果。为此,除了在设计、施工中严格执行国家和地方的有关规范外,还针对工程特点,采取切实可行的措施。主要措施从两方面来考虑:一是主动的“防”,二是主动的“抗”。所谓“防”,即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力;而“抗”,则是通过设计及构造措施,来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑,才能达到较好的效果。主要从后浇带、膨胀加强带、穿墙螺杆、管道工程以及地下室防水等方面进行防渗漏控制。一、地下室结构防渗漏施工准备工作(一)技术准备工程开工前,先组织工程技术人员进入施工现场,了解现场情况,进一步弄清工程特点,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾,重点处理好地下水的排放工作。(二)技术交底工程施工前,由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求,结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施等。并经现场技术负责人审核后严格执行。(三)现场做好工序交接准备(1)做好上道工序的保护工作,做好隐检记录;(2)做好下道工序的准备工作,防止施工中的二次破坏;(3)施工过程中,严格按照有关规定进行自检、专检、互检,即施工部位由施工员自检、质检员专检、班组之间互检、项目技术负责人进行复检并签字做好检查记录。二、基础、底板及地下室墙体抗渗砼的施工(1)混凝土采用商品混凝土。选用信誉好、质量高、货源充足的混凝土供应公司,签定供货合同,根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法,在合同中明确规定混凝土初凝时间、坍落度、供货速度、运输方式。抗渗混凝土还应按规范和设计要求进行掺和料、粗细骨料、外加剂的含碱量测试,严格控制混凝土原材料的碱含量,防止发生碱集料反应。根据工程结构特点,平面形状、几何尺寸和现场具体情况,结构混凝土施工时计划布置汽车泵数量。现场设专人负责指挥保持浇筑连续快捷地进行。(2)砼采用抗渗砼,地下室后浇带、膨胀带及外墙距底板300mm水平接缝处安装止水钢板带,止水板采用300mm宽3mm厚的钢板连续焊接、交圈布置。采用穿墙构件,如预埋套管、对拉螺栓等,应在其中间加焊至少一道止水片。为了防止砼表面产生裂缝:尽量减少水灰比;初凝前砼表面进行人工抹压防止裂纹的产生;覆盖养护措施不得少于14天。在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求,后浇带周围应砌砖围护,顶部应遮盖,防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥,宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑,该集水坑要做好防水处理。泛水方向统一向集水坑方向;同时应考虑到垃圾清理的方便,在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面(防水卷材保护层)比底板垫层标高降100mm,便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加。如图1:防水混凝土底板后浇带构造(3)基础筏板混凝土浇筑时应采用一次性浇筑,浇筑前应对承台等进行排水处理,按计划留置施工缝。浇筑前,应根据工程结构特点、平面形状和尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力以及周围场地大小等条件划分好混凝土浇筑区域。抗渗混凝土的浇筑顺序,应符合下列规定:应由远而近、分层连接浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。①抗渗砼对钢筋技术要求:钢筋保护层不得有负误差且严禁以钢筋头代替垫块。钢筋绑扎用的绑丝、马凳、排架、S钩等不得与模板接触,且不得在内侧用铅丝、铁钉等加固模板,以防水沿如上物品渗入。预埋钢筋或地脚螺栓,不得贯穿砼,且应在砼内部端头加焊止水片。浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施。②抗渗砼在输送过程中防止产生离析泌水现象,运输时间常温下不得超过半小时。高温时应适当加入缓凝剂。初凝前砼必须浇筑完毕,当发生离析现象后,应将此混凝土退回商品砼供应商复拌合格后方可使用。混凝土浇筑前,应先泵送适量水(约10L)以湿润混凝土泵管。泵送的速度应先慢,后加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利,方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时,其中断时不得超过搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。砼由高处