文档介绍：生产岗位安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。2、认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩伤、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。3、开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业内,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。4、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。5、不准超高、超重装运原材料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。6、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章错误指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。7、搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实作到安全消防通道畅通无阻。8、签发检修工单,设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。普通工安全技术操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐渐挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,在拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机、电源电缆应完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土上打夯,不得背着牵引打夯,停止使用应拉闸断电才能搬运。6、使用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放,前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。7、从砖跺上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖或半砖应分开传送。8、脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳,禁止上下或装卸物料,所装物料要垫好绑牢。钢筋工安全技术操作规程1、制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、展开盘园钢筋要两头卡牢,防止回弹,切断时,先用脚踩紧,断切小于20厘米短钢筋,应用钳子夹牢,在端头处要加档板或用铁丝网罩,防止断头伤人。3、在高处,深坑绑钢筋和安装骨架,须搭设脚手架或马橙。4、绑扎抗震柱和屋面钢筋时,不得站在钢筋骨架上操作,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以外,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设***架或安全网,绑扎时系好安全带。6、张拉钢筋时,两端应设置防护拦板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度。并且用封闭异向滑轮,冷拉区域不准行人,预防钢筋回弹伤人。7、拉伸或放松钢筋都应缓慢进均匀,张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。8、切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,切长钢筋要专人扶住,切短钢筋须用套管或钳子夹料、端头应该设防护罩。9、两人在高处搬运钢筋时,用力要均匀,不易过猛,防止摔跌伤人。模板工、木工安全操作规程1、严格遵守高处作业安全规程和手工木工安全规程。2、工作前检查所用工具,如有损坏或松动,要及时修理,不得将就使用。3、工作场所要保持清洁,刨花、木屑、废料应随时运出场外。工作场所应有消防设施,严禁抽烟或点明火。工作场所的尖锐物件和木板上的朝天钉应及时除掉。4、打眼时应使用平顶锤,两人不得对面作业。5、作业工地与高空地面同时交叉作业时,所有工人必须戴安全帽,所用工具要放在工具袋内或篮筐内。6、有险情的架子,砖石要及时排除,不准冒险作业。7、砍木楔子和使用回头刨子时,注意力要集中。8、不准在架子上锯木料。模板安装工安全操作规程1、安装模型板和平台顶柱时,必须钉牢横拉杆,并要经常检查。2、安装模型板超过2米以上时需搭工作台,2米以下的可用坚实的马凳或梯子,并要做好安全措施。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。3、模型板不得与门窗架及暂设物连接,以防拉塌。4、未经有关领导检查同意,不得拆除模型板。5、拆除工程,应该自上而下按顺序进行,禁止上下同时拆除,当拆除某一部分时,应该防止其它部分发生坍塌。6、拆除的模型板和废料应及时清理,板上的钉子要及时拔掉或打弯。7、装、拆模板采用起重机时,应遵守挂钩工安全操作规程。8、模板安装应先内后外,拆卸应相反次序。模板就位后应立即紧固。未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。9、施工现场的周围应设围栏或警示标志,非工作