福特 QS9000各种检查表（中英文对照）.xls

文档介绍：Advanced Product Quality Planning Date:
产品质量先期策划日期:
Status Report Review No.:
状态报告评审号:
Diamond Point:
Supplier Program
供应商项目
Location Model Year
地址年款
Supplier Code Lead Part No.
供应商代码主零件号
Risk Assessment Part Name
风险评估零件名称
New: Site Technology Process Eng. Level
新: 现场技术过程工程级别
Other Risks User Plant(s)
其它风险用户工厂


Team pany/Title Phone/Fax
小组成员公司/头衔电话/传真









Build Level Material Quantity Concurred . .
Required Date No. SC's No. CC's % %
原材料数量共现检测点满意能力指数
制造级别所需时间重要特性号关键特性号工差百分比% 百分比%








GYR Focus Program Supplier Closed Resp. Remarks or
APQP Elements Status Element Need Timing Date Engineer Assistance Required
Rating Date Date Initials
APQP 要素 GYR 关注项目供应商结束责任备注或
状态要素所需进度日期工程师所需辅助说明
权重日期日期姓名缩写
1) Sourcing Decision 1899/12/31
1) 供应源开发决策
2) Customer Input Requirements 1899/12/31
2) 顾客要求输入
3) Design FMEA 0 1899/12/31
3) 设计FMEA
4) Design Review(s) 1899/12/31
4) 设计评审
5) Design Verification Plan 0 1899/12/31
5) 设计确认策划
6) Subcontractor APQP Status
6) 分承包商APQP状态
7) Facilities, Tools and Gages 2000/1/1
7) 设施,工具和仪器
8) Prototype Build Control Plan 0 1899/12/31
8) 样件制造控制计划
9) Prototype Builds 1899/12/31
9) 样件制造
10) Drawings and Specifications 2000/1/1
10) 图纸及技术要求
11) Team mitment 2000/1/1
11) 小组可行性评估分析
12) Manufacturing Process Flow Chart 0 2000/1/1
12) 生产过程流程图
13) Process FMEA 0 2000/1/1
13) 过程FMEA
14) Measurement Systems Evaluation 2000/1/1
14) 测量系统评价
15) Pre-Lauch Control Plan 0 2000/1/1
15) 先期控制计划
16) Operator Process Instructions 0 2000/1/1
16)操作者过程指导书
17) Packaging Specifications 2000/1/1
17) 包装要求
18) Production Trial Run 2000/1/1
18) 试生产
19) Production Control Plan 0 2000/1/1
19) 生产控制计划
20) Preliminary Process Capability Study 2000/1/1
20) 初期过程能力研究
21) Production Validation Testing 2000/1/1
21) 生产验证测试
22) Production Part Approval (PSW) 2000/1/1
22) 生产件批准(PSW)
23) PSW Part Delivery at MR