文档介绍：年度 品质管理工作总结及下一年度工作计划作成:刘长远时间://地点:苏州赛历新材料科技有限公司GreenwaySolar-Tech(shanghai)Co.,Ltd总结内容一、受入过程控制IQC工作实绩二、生产过程质量控制QC工作实绩三、品质保证QA工作实绩四、投诉不良分析对应五、下一阶段工作计划及目标一、受入过程控制IQC工作实绩年,IQC完成来料检验,批,发现判定不良,批,批不良率,ppm。不良统计如下:~月平均批次不良率达到.%,月度来料不良率达到.%,批次不良率如此高对产品质量及生产等不利影响很大。月来料不良主要发生在如下供方及部品:塑胶件:深圳珈伟供TH-不良批---现已经解决;亨顺供D灯杯模具老化问题导致电池盒装配困难,生产在使用过程中需进行打磨不良批---此问题一直未解决;恒基反光片来料喷漆不良批---现已经改善;包材:乐勤和大邦包装材料因尺寸、颜色、材质不良---不良现已经改善电子:新宝格线路板性能不良批---目前没有明显改善~月平均批次不良率.%,虽然比一季度不良率降低但总体来料不良仍较高,改善效差!月度不良率上升.%,不良交付增加主要发生在:新宝格、翔跃、恒基新宝格交付批次不良率.%;翔跃交付批次不良率.%;恒基交付不良率.%。新宝格交付部品质量较差,虽多次报告指出,没有改善解决来料品质状况分析按部品类别来料不良分析所属类别不合格次数送货次数批不合格率包装汇总.%电子汇总.%辅料汇总.%金属汇总.%其它汇总.%塑胶汇总.%五金汇总.%从上述不良分布可看到交付不良率较高的依次电子类、金属类、五金类,其它类属于来料批次较少可比性低。.%的不合格批次降级接收,其中有一般不良项的降级接收也有性能不良项的降级接收。降级接收后部分有返修等特别措施,但如此多的降级接收不利影响是多方面的。期望建议:一、希望有可行措施促使供应商积极对待我方的投诉及改善要求。质量保证能力差,交付不及时要考核,促使供应商改善品质有效降低交付不良率。二、给出足够时间检验,以保证对来料实施有效检测。采购及生产周期中要包含检验时间,包括来料检验及成品检验等检验时间。三、IQC检测依据是图纸等技术文件,口头传递及脑力记忆各种质量要求已不能满足现有检测准确性的要求,IQC以文件明确技术要求为准展开工作请给予支持,技术文件特性要求要明确,修正及时。四、资源提供:提供必要的检测仪器使监测有效可靠。、(PPM)来料断片数/来料断片比例(PPM)总断片总断片比例(PPM)年数据月月月月月月月月月月月月平均断片率(ppm).断片不良趋势及分析L制程不良率>%年制程断片不良率目标是≤PPM,实际为PPM,没有达到目标值,比