文档介绍：阀门的焊接材料选用
焊接主要应用于阀门密封面的堆焊、铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关,焊条电弧焊,等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊所用的材料各不相同,最普通最常用的焊接方法,焊条电弧焊所用的各种材料。
对阀门焊工的要求
阀门属于压力管道元件,焊工的技术水平和焊接工艺直接影响产品质量及安全生产,所以对焊工严格要求是十分重要的,在阀门生产企业中焊接是个特殊工序,特殊工序就要有特殊的手段,包括人员、设备、工艺、材料的管理和控制。焊工应通过《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识与实际操作考试,持有合格证(操作证),并在有效期内方可从事焊接作业。
对阀门焊条的保管要求
1)注意环境湿度,防止焊条受潮,要求空气中的相对湿度<60%,并离地面或墙壁一定的距离(约300mm)。
2)分清焊条型号,规格不能混淆。
3)运输、码放过程中应注意不要损伤药皮,特别对不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等更要细心。
阀门铸件的焊补
1)阀门铸件如有夹砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许焊补,但在焊补前必须将油污、铁锈、水分、缺陷清除干净,清除缺陷后用砂纸打磨出金属光泽,其形状要平滑,有一定坡度,不得有尖棱存在。必要时,用粉末或液体渗透进行无损控制,确实无缺陷方可焊补。
2)承压铸钢件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松,无清除缺陷处或焊补后无法修整打磨处不允许补焊。
3)承压铸钢件壳体试验渗漏后的重复焊补次数不得超过两次。
4)铸件焊补后必须打磨平整光滑,不得留有明显的焊补痕迹。
5)铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定执行。
阀门焊后的消除应力处理
1)重要的焊接件,如保温夹套焊缝,阀座镶焊于阀体上的焊缝,要求焊后处理的堆焊密封面,承压铸件焊补超过规定范围的,焊后均要消除焊接应力,无法进炉的也可采用局部消除应力的办法,消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。
2)焊补深度超过壁厚的20%或25mm(取小值)或面积大于65c㎡及壳体试验渗漏的焊补,焊后都要消除焊接应力。
阀门焊接工艺评定
正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的