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精大稀机械设备例行检查巡回检查定期检查作业规范.doc

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精大稀机械设备例行检查巡回检查定期检查作业规范.doc

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精大稀机械设备例行检查巡回检查定期检查作业规范.doc

文档介绍

文档介绍:精大稀机械设备
例行检查巡回检查定期检查作业规范
一、T6216落地镗床
序号
检测项点
检测内容及要求
测试手段
检测周期
例检
巡检
定期
1-1
接地保护
电柜和床身应可靠接地,接地线无损伤,主接地线截面不小于4MM,接线紧固
目视,万用表
1月
1年
1-2
照明灯
灯体完好无损,安装牢靠,灯泡清洁明亮
目视操作
班检
1-3
操作站
显示屏,标志清晰,固定牢靠,按扭按动灵活,指示灯齐全明亮,接触良好,工作可靠
目视操作
班检
半年
1-4
调速电位器
旋扭无松动,触片与电阻接触良好,调速平稳
目视校验
班检
半年
1-5
电气柜
内外清洁无杂物,箱门关闭严密,电气连锁装置作用可靠,柜内电气安装牢固,整齐绝缘良好
目视
1月
1年
1-6
直流电流表
表面清洁无损,刻线字码清楚,表针动作灵活,指示准确
目视校验
班检
1年
1-7
自动空气开关
分合动作灵敏可靠,内部清洁无埃和金属粉粒,热元件,脱扣器电流符合规定要求
目视校验
1月
1年
1-8
插头插座
插座无破裂,固定牢靠,插头插入插座无卡阻和松旷现象,应接触紧密
目视
半年
1-9
履带拖线装置
履带链条销轴不脱落,连接可靠履带卷动灵活,导线随动自如不脱离
目视
半年
1-10
金属软管线路
导线绝缘良好,金属软管无轧扁,脱节,两端与相关件连接可靠无脱落,管卡固定牢固
目视
半年
1-11
通气冷却装置
电柜内无积尘,通风过滤网上无灰尘和油污,
目视听

半年
1-12
控制单元插件
稳压电源,速度调节器,保护开关电路电流调节器,移相触发器,脉冲分配器等各控制单元的印刷电路板线路无氧化脱起,元件无损坏,断线,焊接良好,输出波形正确,工作可靠
万用表示波器
1月
1年
2-1
各导轨滑动面
清洁光滑平整,铁见本色,无缺油咬毛,拉伤缺陷
目视

2-2
滑移件接触情况
滑移件与导轨的接触应良好,
半年
2-3
压板,楔铁
压板,楔铁与导轨配合间隙,,各紧固螺丝和拼帽必须拧紧,动件移动轻便,楔铁往返无窜动
目视,塞尺,手动
半年
2-4
导轨防护罩
罩壳完整,无翘曲不平和脱节现象,螺丝紧固,连接牢靠,罩上无杂物,尘埃堆积,保持清洁,移动是伸缩灵活,折叠规矩无卡阻现象
目视

2-5
叶片油泵
运转平稳无噪音,供油充足不泄露,油压的大小应以不抬起滑座而移动灵活为宜()
目视,塞尺,手动
二、立式车床
序号
检测项点
检测内容及要求
检测周期
例检
巡检
定期
1
电气部分
接地保护、机床照明、电气柜、限位开关、悬挂按扭站、电气线路
班检
二个月
一年
2
液压系统
齿轮泵、网式、线隙式滤油器、各种液压阀、变速油缸、压力表
半年
3
润滑系统
蜗轮箱及进给箱润滑、横梁及垂直刀架的手压油泵、变速箱及工作台润滑、各润滑点
4
电动机
电动机外观、电动机温度、电动机振幅、
周检
一年
5
导轨滑动面
各导轨滑动面、各压板、楔铁
半年
6
横梁及夹紧
升降电机连轴器、升降蜗轮付、升降丝杆及螺母
7
垂直刀架
刀架平衡油缸、滑座、滑枕及丝杆、螺母
8
进给箱
电磁离合器及摩擦片、齿轮、拔叉、轴承、箱体外观、左右刀架进给手柄
一年
9
主变速箱
齿轮箱、拉杆及拔叉和螺旋锥齿轮、运转声音
10
工作台
工作台面及卡爪组、工作台导轨及润滑油路、工作台浮起量
11
几何精度
立柱导轨对工作台面的垂直度、工作台端面及径向跳动、横梁移动时倾斜度、横梁导轨对工作面的平行度、垂直刀架移动对工作面的垂直度
一年
说明:1、班检和周检工作由车间督促设备操作人员进行,并做记录;
2、巡检定期检查工作由公司设备检查组督促机电班进行,并做记录;
三、摇臂钻床“三检”作业规范
1 电气部分
序号
检测项点
检测内容及要求
测试手段
检测周期
例检
巡检
定期
1-1
接地保护
机床接地线无机械损伤及腐蚀现象,应与螺钉连接牢靠、接触良好
目视万用表

九个月
1-2
电源总开关
接线牢固,电源通断可靠
开关试验
班检
1-3
指示灯
按下主轴启动(停止)按钮,主电机旋转指示灯亮(熄);按下主轴箱夹紧按钮,夹紧指示灯亮,按松开按钮、、熄应显示正确,灯泡明亮
手动试验
班检
1-