文档介绍：1、油浸电抗器安装流程图开始检查、验收油过滤接线、配线、查线电缆敷设电缆架安装盘柜、端子箱安装洁净、喷漆、标志电气试验整体密封试验油位调整、静置热油循环过滤真空注油抽真空附件安装排油、检查器身附件清扫、试验注油排氮油过滤附件开箱、清点验收本体现场卸车、运输、就位油验收设备接货清点、交接验收2、、)检查每批到达现场的绝缘油的试验记录,收集整理备查。2)对于运抵工地的每桶绝缘油,首先用透明玻璃管取样观察颜色,闻气味,以免非绝缘油混入。仔细辨认各桶商标,各桶商标应一致。3)对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。4)绝缘油经验收合格后,将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。:产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。检验方法及器具绝缘油桶质量:外观目测绝缘油质量:用透明玻璃管观察颜色,对照试验记录检查质量指标。)观察本体各部位外观有无机械损伤,有无锈蚀情况,清点联接螺栓是否齐全,用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好,有无渗漏现象,2)检查并记录充气运输的电抗器的气体压力表压力值,油箱内应为正压,-。3)装有冲击记录仪的电抗器,检查并记录冲击记录仪的记录值,冲击记录仪的记录值不应超标。4)对于不立即安装的电抗器,作业人员定期检查本体内压力值,发现压力下降,立即按要求进行补气,作好检查记录和补气记录。)检验依据:产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》,。检验方法及器具:外观检查:扳手配合目测检查。冲气压力:读取压力表压力值对照产品说明书检查。冲击情况:读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。、)包装运抵现场的附件,检查包装物是否完整无损;密封运抵现场的附件,检查密封是否良好。2)观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤,清点所有附件是否齐全。3)检查并记录充油套管的油位,油位应正常,无渗油现象,检查瓷体有无损伤。)检验依据:产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》,。2)检验方法及器具:用木榔头、扳手配合目测检查。,滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求,油管路使用洁净的镀锌钢管,使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理,不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。、油管路清扫干净,并进行严格的密封检查,用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。,滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围,以免油质老化,储油罐的油尽量装满,宜留出200mm左右的膨胀空间。,监视油质变化趋势,直到油试验指标达到要求为止。,包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。:设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。:绝缘油处理系统:对照图纸、产品说明书检查;绝缘油质量指标:对照油试验记录检查。、运输、、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点,并将安装基准置于设备安装地面。,经验收合格后,用吊车卸车并吊离地面约1米,装上运输小车落至运输主轨道上,再利用沿轨道的专设拉锚,由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上;本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处,用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后,进行轮子和短轨道换向。卸车和运输时,本体的倾斜角不得超过15℃。、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中心、水平,其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求,当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。,记录本体气压值和冲击记录仪记录值,并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。,作业人员安装滚轮制动装置,并固定牢固。.