文档介绍：一生产流程红薯淀粉生产过程,实际上就是物理分离过程,就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。在生产过程中,根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质,用大量的水,使用机械的特殊效能,将淀粉从水的悬浮液中分离出来。红薯可分为鲜红薯和红薯干两种。鲜红薯生产淀粉一般属于农村手工生产,而红薯淀粉厂大都是以红薯干作为淀粉原料,所以属于工业生产。鲜红薯生产淀粉:红薯水洗破碎磨碎过滤兑浆撇缸和坐缸起粉撇浆干燥干红薯生产淀粉:原料预处理浸泡破碎和磨损过筛碱酸处理和清洗流槽分离离心分离和干燥二废水来源及特点红薯淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水,主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等,其主要成分为水溶性淀粉、可溶性蛋白质、多糖、氨基酸、维生素以及无机盐等多种有机和无机物质,是一种不含有毒物质的高浓度有机废水,其COD约为12000mg/L,BOD5为4500mg/L,可生化性很好。三平均水质参数污水特征单位参数CODCrmg/L>12000BOD5mg/L>4500SSmg/L3000四常用废水处理工艺流程目前国内针对这类废水一般采用“强化预处理+厌氧+好氧”结合的生物处理工艺,采用初沉池去除悬浮物并且可以回收饲料蛋白;厌氧采用目前最先进的SRIC厌氧反应器技术,SRIC由于内部的良好稳定的混合效果,处理负荷高,可以耐受较宽的负荷波动而处理效果保持稳定;好氧采用具有脱氮除磷作用的两级A/O活性污泥工艺。原水集水井初沉池调节池配水井A/O活性污泥池达标排放污泥池脱水机房饲料回收池厌氧污泥回流池二沉池泥饼外运污泥浓缩池水SRIC厌氧反应器加热水封器沼气利用作为接种污泥出售图例:污水管线:加热管线:沼气管线:污泥管线:废水处理工艺流程框图附件:(1)原料选择:由于红薯品种不同,其品质与淀粉含量也不同,即使同一品种,在不同产地,其品质也有很大差异。要选择好加工淀粉的品种,要求淀粉含量高,带病的红薯不仅不适合做淀粉加工原料,而且在贮藏中会传染给别的薯块,易发生腐烂造成损失,因此要把病薯剔除干净。(2)水洗:将鲜薯倒人缸中加上清水,用人工进行翻洗,洗完后取出,沥去余水。(3)破碎:沥水后的鲜薯用破碎机打成碎块,块的大小为2厘米以下,以利于入磨。(4)磨碎过滤:这是红薯淀粉生产的主要环节,影响产品质量和淀粉产出率。将鲜薯碎块送人石磨或金刚砂磨加水磨成薯糊,鲜薯重量与加水量的比例为1:3-。再将薯糊倾人孔径为60目的筛子中进行过滤。(5)兑浆:经过滤得到的淀粉乳放人大缸中,随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过大,淀粉和蛋白质同时沉淀,使淀粉分离不清。酸度过小,则蛋白质和淀粉均沉淀不好,呈乳状液,无法分离。根据生产经验,-。-,加入酸浆量为淀粉乳的2%,。若气温高,发酵快,酸浆用量可酌量减少。(6)撇缸和坐缸:兑浆后约静置20-30分钟,使沉淀完成,即可进行撇缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出,留在底层的为淀粉。在撇缸后的底层淀粉中加水混合,调成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀过程中起酸浆发酵作用,称坐缸。坐缸时应控制温度和时