文档介绍：模板安装与拆除技术交底
二、编制依据
1、本工程施工图纸及施工组织设计
2、标准、规范、规程、及其他:
三、施工条件
梁板承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×。框架梁、剪力墙侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14对拉螺栓相结合的方式。具体施工工艺见本章节。
1、施工准备
1、作业条件
复核楼层轴线、墙身线、清扫干净墙身部位杂物。所有线已经复核预检。
墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层垫块、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
墙体根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸人墙内。
模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
施工时,。即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
2、工器具准备
塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、线坠、盒尺、水平尺等。
2、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处必须设置海绵双面贴,以防漏浆,模板周转使用过程中,每次使用必须涂刷脱模剂,以保证模板周转次数和砼表面质量。拼装的精度要求如下:
、两块模板之间拼缝≤1
、相邻模板之间高低差≤1
、模板平整度≤2
、模板平面尺寸偏差±3
3、模板支撑工艺
A、框架梁模板
1)、支模程序
复核轴线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定
2)、支模方法
复核轴线,在模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线,并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
3)、安装梁模
本工程中梁模采用13mm厚覆膜清水板板与木枋结合模板,为了保证梁的宽度正确,在两侧模板之间绑扎钢筋撑住两侧模板;当跨度大于4m时,按梁跨度长度2‰起拱。待支模架立好后,将梁底模就位于支模架上,用建筑线拉直校正底模中心线和边线以及标高;待校正无误后,将梁底模固定于支架上,然后拼装两侧侧模同时加设龙骨,并将底模与侧模连接。待模板安装完后,检查梁模中心线和标高以及断面尺寸。为了
边深梁绑扎钢筋的方便,在梁底模与一侧模板撑好后,就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。
安装梁柱节点模:待柱筋绑扎完,并垫好保护层垫块,梁模安装校正好后,即可用13mm厚木胶合模板镶边嵌补柱子端头与梁板模交接处的空隙。梁、板、柱混凝土为一次性浇注,需待梁板钢筋绑扎完,在浇筑混凝土之前,用水将柱内垃圾冲洗干净,然后补塞柱脚清扫口再浇注混凝土。
梁底模与侧模木楞采用纵向布置(木楞垂直于梁横截面),地上部分梁梁宽≤350mm,底模木楞根数2;梁高≤450mm的梁侧模木楞根数为2;450mm<梁高≤700mm的梁侧模木楞根数为3(木方均匀布置),外楞采用2φ48×,平行于梁横截面方向设置,纵向间距为500mm。对拉螺栓水平间距根据外钢楞间距设置,竖向间距500mm(竖向第一根从梁底100mm处设置),螺栓采用M14可回收粗丝螺栓,穿墙套管采用Φ20PVC管。
B、剪力墙模板
1)、支模程序
复核轴线→根据轴线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支侧模→搭支撑
→调直纠偏→全面检查校核→墙模群体固定→清除墙模内杂物→封闭清扫口
2)、支模方法
模板采用13mm厚覆膜木胶合板与方木结合模板,次内楞采用40×70mm的方木,按竖楞间距200mm布置,主外楞采用2φ48×,横向起步离地100mm,其余均按照间距450mm布置。为防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,采用可回收Φ14的对拉螺栓固定,穿墙套管采用Φ20PVC管,(地下室部分采用M14止水螺栓)竖向间距450 mm,水平间距500mm。为保证剪力墙的截面尺寸,外墙模板和内墙楼梯间模板,在混凝土墙体水平施工缝下10mm安装墙体水平方向海绵条,防止混凝土漏浆烂根,其次在剪力墙内安置墙体保护层垫块和墙体定位钢筋Φ12~Φ14间距600×600布置。内墙模板安装完成后,检查校对平整度和垂直度,墙与板的根部做好防漏浆处理。
剪力墙示意图如下:
C、现浇板模板
1)、支模程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查