文档介绍：现场IE改善案例分析-------生产线平衡分析改善案例内容安排一一、、、线平衡定义线平衡定义二二、、、生产线平衡分析方法生产线平衡分析方法三三、、B值值、、F值的定义与计算四四、、、线平衡案例分析线平衡案例分析一一、、、线平衡定义线平衡定义生产线平衡定义什么是生产线平衡©生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态,,作业人员的作业时作业人员的作业时间尽可能的保持一致,,从而消除各道工序从而消除各道工序间的时间浪费,,进而取得生产线平衡进而取得生产线平衡。生产线平衡定义©对生产的全部工序进行均衡,,调整作业调整作业负荷和工作方式,,消除工序不平衡和工消除工序不平衡和工时浪费,,实现实现“一个流””。。出料入料平衡生产线的意义通过平衡生产线可以综合应用到到程序分析、、动动作分析动动作分析、layout分析,,搬动动分析搬动动分析、、时间分析等全部时间分析等全部IE手法,,提提高全员综合素质在平衡的生产线基础上实现单元生产,,提高生产应变提高生产应变能力力,,对应市场变化化实现柔性生产系统对应市场变化化实现柔性生产系统减少单件产品的工时消耗,,降低成本降低成本((等同于提高人等同于提高人均产量)减少工序的在制制品,,真正实现真正实现“一个流”提高作业及设备工装的工作效率生产线平衡计算¢节拍–生产周期最长工序时间((瓶颈岗位时间瓶颈岗位时间))决定了整个生产线的决定了整个生产线的作业时间,,即等于节拍即等于节拍平衡率∑∑(((各工序的作业时间各工序的作业时间)平衡率=*100%瓶颈岗位时间*人数•产品标准工时=每个工位所用时间的总和•生产线平衡损失=1-平衡率一般要求生产线平衡率达到到85%以上何谓标准工时标准时间是指,“一个熟练工用规定的作业方法以标准速度进行作业时所需的作业时间”。在熟练度、合理性、工作热情及其他所有方面都相同的“标准作业员”以标准的作业方法及一般的努努力力程度进行作业,次日不会感到到疲劳劳的“作业时间”。二二、、、生产线平衡分析方法生产线平衡分析方法1、、识别瓶颈岗位识别瓶颈岗位