文档介绍：*机械工程材料MaterialsForMechanicalEngineering*、*材料的性能使用性能工艺性能力学性能物理性能化学性能铸造性能可锻性能可焊性能切削加工性能热处理性工艺性工程材料的性能*使用性能:为保证机械零件或工具正常工作,材料应具备的性能,它包括物理性能(如导电性、导热性、热膨胀性等)、化学性能(如抗腐蚀性、抗氧化性等)和力学性能。工艺性能:在制造机械零件或工具的过程中,材料适应各种冷、热加工和热处理的性能,它包括铸造、锻造、焊接、切削加工等工艺性能以及热处理工艺性等。力学性能:材料在外力作用下所显示的性能,又称机械性能,如强度、硬度、塑性、韧性、抗疲劳性等。*:GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》,规定有圆形、矩形、多边形、环形等试样。常用标准圆截面试样。长试样:L0=10d0短试样:L0=5d0圆形标准拉伸试样*拉伸试验机拉伸试样的颈缩现象将标准圆形拉伸试样装夹在拉伸试验机上,缓慢地加载(静载荷),随着载荷的增加,试样逐渐伸长,直至拉断。在试验过程中,试验机自动记录每一瞬间载荷和伸长量,并绘出它们之间的关系曲线,称为拉伸曲线。拉伸试验*拉伸曲线op段:比例弹性变形阶段pe段:非比例弹性变形阶段s段:屈服阶段,呈平台或锯齿状sb段:均匀塑性变形阶段,是强化阶段b点:形成了“缩颈”bk段:非均匀变形阶段,承载下降,到k点断裂ΔLFopesbk(σ)(ε)低碳钢的拉伸曲线*强度:金属抵抗永久变形和断裂的能力。比例极限:是应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力值,用σp表示,单位为MPa。弹性极限:是材料产生完全弹性变形时所能承受的最大应力值,用σe表示,单位为MPa。屈服强度:是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力值。常以下屈服强度ReL作为屈服强度的值,单位为MPa。对于高碳钢、铸铁等材料,%残余延伸率所对应的应力为规定残余延伸强度,,即所谓的“条件屈服强度”。抗拉强度:是试样拉断前所能承受的最大应力值,用Rm表示,单位为MPa。强度*刚度与塑性刚度:是指材料受力时抵抗弹性变形的能力。弹性模量:是指材料在弹性范围内的应力与应变的比值,用E表示,单位为MPa。塑性:是指材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。断后伸长率:是指试样拉断后标距长度的残余伸长(断后标距Lu与原始标距L0之差)与原始标距长度L0的百分比,用符号A表示(相当于旧国家标准的δ5)。断面收缩率:是指断裂后试样横截面积的最大缩减量(原始横截面积So与断后最小横截面积Su之差)与原始横截面积So之比的百分率,用符号Z表示。*:是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,它是衡量材料软硬程度的指标。特点:硬度是通过硬度试验测得的。硬度试验方法简单、迅速、不需要专门的试样、不损坏工件,因此在生产和科研中得到广泛应用。分类:测定硬度的方法很多,压入法测定的硬度值表征材料表面抵抗硬物侵入的能力,常用的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验方法。