文档介绍：车间现场管理工作总结本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。下面是车间现场管理工作总结,欢迎阅读参考。车间现场管理工作总结 6S管理推行以来,公司6S管理取得了如下阶段性成果: 1、车间现场井然有序,条理分明。车间通道黄色地坪漆已涂刷完毕。 2、各小组的工作区域已按照6S管理要求整理整顿完毕,每个作业区域都有标识,每天检查,合格后才能进行生产。 3、收集、整理了各区域标识,制定了各区域标识方案,制作了各项目看板。,安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱,每日专人检查。,配备了设备保养卡,做到专人负责,专人管理。 ,每天下班检查,第二天公布结果,把每天存在的不足提出来, 便于改进。 ,有合理化建议三天内回复到本人,坚定提合理化建议人的积极性。推行6S管理以来,车间管理出现了较大的变化,部分区域工作现场整洁有序,区域明确、通道畅通、标识清晰;工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚,有力地促进了工作质量和工作效率的提高,提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患,提高了员工安全防范意识,生产车间整体形象得到了提高。 6S管理推行工作下一阶段工作安排 1、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。 2、开展6S管理专业培训教育,开展包括质量、安全等知识在内的系统6S管理专业培训教育,培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧,又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。 3、开展6S管理简报、知识竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式,逐渐形成6S管理文化氛围。 4、加强宣传教育培训工作,组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动,加强单位内部和单位之间的交流学****做好班组长骨干培训,为公司长远发展打下坚实的基础。 5、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件,在检查考核评比基础上,每季度进行一次检查评比,年底按累计成绩评出6S管理优秀单位予以表彰,最终实现6S规范管理。我们有决心、有信心不断持续改进,完善提高,巩固现有成果,创新6S管理、拓宽6S管理,将6S管理做深、做细、做实,全力打造出一流的生产现场,为打造一流公司的宏伟目标做出贡献。车间现场管理工作总结算算日子在现场管理这个岗位已经工作了4个多月了,刚接任这个岗位的时候我还是很有信心的,之后的工作才发现这并不是我所想象的那样简单,这是个非常具有挑战性的岗位,既要统筹员工的工作安排并与不同年龄层的员工进行沟通,还要熟悉产品的制作工艺流程,与各个部门的沟通这必不可少,有恨自己在管理经验上的薄弱,在这工作期间有遇到困难时的惆怅有自己解决机台故障的自豪,在这岁末年初之际将主要工作总结如下: 一、管理实践缺乏管理经验,管理这个岗位是我的第一次任职我从不同的岗位成为公司管理基层,这就导致了我理论知识缺乏,如何快速提高自己的管理知识、更新自己的知识结构,制定工作