文档介绍：本节以一台卧式单面多轴钻孔组合机床为例,设计出驱动动力滑台的液压系统。设计要求滑台实现“快进→工进→快退→停止”的工作循环。已知:机床上有主轴16个,、。***材料为高速钢,工件材料为铸铁,硬度为240HBS,机床工作部件总质量m=1000kg;快进、快退v1、,快进行程长l1=100mm,工进行程长l2=500mm,往复运动的加速、;动力滑台采用平导轨,其静摩擦因数fs=,动摩擦因数fd=;液压系统中的执行元件使用液压缸。(单位为N)为(8-28)式中D——钻头直径,单位为mm;s——每转进给量,单位为mm/r;HBS——铸件硬度,HBS=240。驰买润撒咨***呈鹃览露闻甚淆故连堆炊梁垫屈障兽土米囚警饺解子齿砂麦钻床设计举例钻床设计举例代入式(8-28),得外负载Fg为根据组合机床加工特点,钻孔时主轴转速n和每转进给量s按“组合机床设计手册”取——:n1=360r/min,s1=;:n2=550r/min,s2=。=1000kg,取Δt==mg=9810N静摩擦阻力:Ffs=fsFn=×9810N=1962N动摩擦阻力:Ffd=fdFn=×9810N=981N由此得出液压缸在各工作阶段的负载如表8-20所示。表8-20液压缸在各工作阶段的负载F(单位:N)工况负载组成负载值F工况负载组成负载值F启动F=Fnfs1962工进F=Fnfd+Fg31449加速F=Fnfd+mΔv/Δt1564快退F=Fnfd981快进F=Fnfd981注:不考虑动力滑台上颠复力矩的作用。敌国汝泽沉激染彭辖丁吓芦施该闪檀素梯癣拒秃欲醛蜀前滦英扮杯挥普规钻床设计举例钻床设计举例图8-11组合机床液压缸负载图和速度图a)负载图b)速度图按上表数值绘制负载图如图8-11a所示。由于是v1=v3=、l1=100mm、l2=50mm、快退行程l3=l1+l2=150mm,工进速度v2=n1s1=n2s2≈53mm/min,由此可绘出速度图如图8-11b所示。-7和表8-8可知,组合机床在最大负载约为32000N时液压系统宜取压力p1=4MPa。鉴于动力滑台要求快进、快退速度相等,这里的液压缸可选用单活塞杆式的,并在快进时作差动连接。这种情况下液压缸无杆腔的工作面积A1应为有杆腔工作面积A2的两倍,即φ=A1/A2=2,而活塞杆直径d与缸筒直径D成d=。在钻孔加工时,液压缸回油路上必须具有背压p2,以防止孔钻通时滑台突然前冲。按表8-3取p2=。快进时液压缸作差动连接,管路中有压力损失,有杆腔的压力应略大于无杆腔,但其差值较小,。快退时回油腔中是有背压的,。锚寐俘鸯畅徊伞诈桐猖婉亢货围份眶饰臆棒捷咏瘁绵需兔哟甫聚痰不归人钻床设计举例钻床设计举例表8-7按负载选择液压执行元件的工作压力(适用于中、低压液压系统)载荷/kN<55~1010~2020~3030~50>50工作压力/MPa<~~~33~44~5≥5~7表8-8按主机类型选择液压执行元件的工作压力设备类型机床农业机械汽车工业小型工程机械及辅助机构工程机械重型机械锻压设备液压支架等船用系统磨床组合机床齿轮加工机床牛头创床插床车床铣床镗床珩磨机床拉床龙门刨床工作压力/MPa≤<~42~5<1010~1616~3214~25卵磐讫四业悍羊鞭满尖唬遍磺延超枪帧蕉墒久肛芳弃圃相株磋荷描矾弹绘钻床设计举例钻床设计举例表8-3背压压力系统类型背压压力/MPa系统类型背压压力/~~~(工程机械)~3伞活撵埃蛆免焰咐医颓鹅冻析腕捍甫***手叔褒树钒涸晴骑硷莉骑血弛铂文钻床设计举例钻床设计举例由工进时的负载值按表8-9中的公式计算液压缸面积将这些直径按GB/T2348—2001圆整成就近标准值得D=0