磷酸工艺效益核算 (2).xlsx

文档介绍：盐水加磷酸精制效益总结1、总引在经过2012年4、5月份磷酸精制剂小试,公司决定在6月8日进行系统添加磷酸调试工作,经过近2个月的试运转及4个月的稳定运行,效果明显,实现了树脂塔运行时间延长至120小时,大大降低了再生费用,降低了废水产生量。以下为使用磷酸所带来的经济效益,磷酸精制经济效益评估,主要从两部分分析:(1)添加磷酸,增加原料消耗成本;(2)延长树脂塔运行时间,节省再生费用。2、盐水精制剂单耗费用折百碱月产量(T)85%磷酸月消耗(T)32%碱月消耗(T)碳酸钠月消耗(T)磷酸单耗(T)32%碱单耗(KG)碳酸钠单耗(KG)精制剂总单耗费用(元):32%市场价格900元/T,碳酸钠市场价格1350元/T,85%磷酸市场价格5600元/T小结:采用磷酸工艺与传统工艺相比,产每吨折百碱消耗原料费用为:-=,增加原料费用为:20000*=150000(元)3、再生节省费用树脂塔纯水用量(T)纯水费用(元)31%盐酸用量(T)盐酸费用(元)32%烧碱用量(T)碱费用(元)废水量(T)废水费用(元)再生总费用(元):32%市场价格900元/T,高纯盐酸市场价格450元/T,纯水价格2元/T,(T)(2012年)再生次数汇总(次),,3~(2012年)废水量(T)月均排废水(T)月均COD排放(T):通过加磷酸工艺,月均节省再生费用约为:277549+5400-68895-1200=212854元4、总体效益总结总结:经济效益:一次盐水采用磷酸精制后,虽然增加了部分精制的费用,但是却节省量大量的再生费用,经初步核算,磷酸工艺相对传统工艺月节省费用约为:212854-150000=62854