文档介绍：品质异常统计表
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
1
7月1日
7421B齿轮箱座穿线糟太窄,电线穿不过
表面批锋及铸渣过大;来料检验员漏检至使不合格品流入
对现场产品及库存品进行全检,不合格品通知供应商到现场进行磨处理
来料检验员按标准检验,发现不合格通知采购部退回供应商,装配品检员对箱座重点跟踪,对上工序来料进行接收质量检查。(7月17日已全部返工完,到8月3日为止,没出现不合格零件)
谢泽球
黎先安
2
7月1日
7421B箱体与电器安装板孔位不对(有品质员要求只安装三个螺丝)
箱体焊接时孔位偏; 品检员用拉尺进行测量,测量误差太大,不能满足精度要求
现场已对生产部件进行配装
由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔位置进行检验。(7月13日检具已做好,给到品检员)
成浩然
秦振伟
3
7月1日
电机拖板与中轴板磨合镶条配合不平行,电机拖板螺母未锁紧
镶条钻点方法不对,造成点角度与安装角度不一致,锁紧螺丝后镶条不平行
已装配成品进行返修,将镶条反面安装,先安装再配钻,保证钻点角度与安装角度一致
先装配镶条再进行配钻
黎先安
成浩然
4
7月1日
60CL封边机输送链条有长一两节,也有短两三节,甚至五六节的(32条有3条出现此问题)
来料检验未按抽样标准检验,发现异常未做出拒收处理
对现有及库存品由装配员工对链条进行拆解或加长
来料检验员按抽样标准检验,并对此异常重点检查,品质工程师跟进。(员工反映:到7月5日-7月23日没有出现质量问题)
李少文
成浩然
5
7月1日
MJK1333主锯主轴放置方法不对,未按包装要求插入插板放置
——
将现有库存平放的主轴优先使用,防止因长时间放置产生应力变形
磨床加工后必须插入插板放置,没有插板不允许生产。
牟敦玉
谢泽球
6
7月2日
排钻:同一台机脚踏板有时踩一脚,有时踩两脚才能运转
——
更换脚踏板
对更换的脚踏板进行测试;长期跟踪使用稳定性
黎先安
秦振伟
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
7
7月3日
打开排钻升降气缸开关,升降气缸无动作
安装电气板后气缸气管折压造成不能进气;电气安装板安装后品检员未对此项性能检查
对已装配成品进行全检,剪短气管线,避免气管线过长造成管线折压
剪短气管线,避免气管线过长造成管线折压; 先安装电气安装板,再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现:封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验:溶胶阀已装上(机上作好标示),5个是合格的,2个是不合格的,17日进行对比效果分析----,
安装前溶胶阀进行全检,,。(8月5日,部装员工反映已安装的57个溶胶阀,没一个出现问题;品管员:此问题已改善很多。)
储俊
邱宇
9
7月10
裁板锯MJK1333C小车拖链太长(长一米),需作改良
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试行做法:把过长的拖链裁去一米。
技术部已同意换另一种拖链,规格、长度都有所改变。