文档介绍：第三章生产管理制度范本SCGL-ZD-01生产计划管理办法公司标准文件生产计划管理办法文件编号版本A/,满足客户对品质及交货期要求,以保证本公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率,特制定本办法。。“生产计划表”、“制造通知单”:指由PC部门签发作为通知生产的依据。“制程标示单”:指由生产计划部门签发,规范批量和记录制作流程的单据。:接受客户订单、组织评审及审核、协调重要订单等事宜。:接受客户订单、对订单进行评审、协调订单变更等事宜。:负责生产计划安排、生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行。:负责生产指示与生产计划管理及生产进度控制的执行,且负责出货作业的执行。:负责生产物料的采购及交货期进度的控制。:负责物料收发等作业。:负责物料料号的编订和生产流程条件的确定。:负责领用材料、生产进度控制及品质控制。“订单评审程序”规定暂时接受客户订单,填写“顾客订货单”,经主管审核后交给PMC部门人员。“顾客订货单”做生产计划账目。生产计划主管根据“生产能力负荷表”上所显示的生产能力,组织进行生产能力负荷评估。,生产计划员、物控员与货仓人员确认物料是否可以满足生产,如不能满足者,填写“物料请购计划表”通知采购人员。“物料请购计划表”询问有关厂商是否能满足交货期,得到较为肯定的答复后,将结果回馈给物控人员,由物控员开出请购单,采购人员根据“采购控制程序”进行采购作业。,生产计划人员应通知销售部门人员与客户协商,征得客户同意后,才可正式接受订单。“顾客订货清单”的接单状况,依产能负荷预排4周内的“月生产计划表”,以作为生产安排的初步依据。“月生产计划表”的资料,作为生产进度控制的依据。“月生产计划表”排出具体的“周生产计划表”,作为生产执行的依据。“周生产计划表”与“制造通知单”(五联),经生产计划主管核准后,一联交制造部门准备领料,一联交货仓部门进行备料,一联交物料控员做账,一联交财务部门,一联自留存档。“制程标示单”,交PIE部门确认制程条件后分发至制造部门安排生产。:制造部门物料人员接到“制造通知单”后,在规定的时间,与货仓人员沟通协调后,由货仓人员送往制造车间指定地点,一齐清点物料。:制造部门应按“周生产计划表”及“制程标示单”的交货期需求进行生产,并进行进度控制,有关作业参照“制程控制程序”。、交货期、数量确认:“周生产计划表”的数量及交货期跟催生产进度。,将影响订单交货期或数量时,PMC部主管应协调各有关部门主管进行协商处理,当交货期最终不能符合订单要求时,应出具联络单给销售部门,说明原因,销售人员按“订单评审程序”中的有关规定与客户重新协商变更交货期。:,由品管部人员验收,包装入库。,报关人员和船务人员根据计划自行办理报关手续和船运联络事宜。,由生产计划员开出“出货通知单”及“出货排柜表”,通知货仓和品管部门有关人员办理出货手续,有关作业参照“成品包装出货控制程序”。。。。。。。。。。-2D-02客户要求评审程序公司标准文件客户要求评审程序文件编号版本A/,通过评审和沟通,满足客户要求并争取超越客户期望。,组织有关部门对客户要求进行评审。,并向其提供试作样板。。、、订单管理8