文档介绍：化工原理课程设计
——精馏塔设计
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设计时间:
前言
本次课程设计是利用板式精馏塔分离苯-甲苯,采取连续精馏已得到纯度较高的馏出物,根据已给出的设计条件,我们操作条件选取了泡点进料,操作压力选为4Kpa,具体设备选取筛板塔,筛板塔具有结构简单,造价低,效率高等优点,但易堵塞,不宜处理粘性大、脏的和带固体粒子的料液。设计过程中根据要求对精馏塔的结构尺寸进行了准确计算和相关流体力学校核,以及接管尺寸的计算,绘制出了装配图。
工业上对塔设备的主要要求: (1) 气(汽)、液处理量大,即生产能力大时,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。(2) 操作稳定,弹性大,即当塔设备的气(汽)、液负荷有较大范围的变动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可靠性。(3) 流体流动的阻力小,即流体流经塔设备的压力降小,这将大大节省动力消耗,从而降低操作费用。对于减压精馏操作,过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度,最终破坏物系的操作。(4) 结构简单,材料耗用量小,制造和安装容易。(5) 耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修。(6) 塔内的滞留量要小。
实际上,任何塔设备都难以满足上述要求,因此,设计者应根据塔型特点,物系性质,生产工艺条件,操作方式,,依矛盾的主次,综合考虑,选择适宜的塔型。
目录
(一)设计任务书-----------------------------------------------1
(二)概述及简介-----------------------------------------------2
(三)设计方案的确定-----------------------------------------5
(四)主要物性参数表-----------------------------------------5
(五)精馏塔的物料衡算------------------------------------- 8
(六)塔板数的确定------------------------------------------- 9
1. 理论板层数的求取-------------------------------------9
2. 全塔效率的求取---------------------------------------11
3. 实际板层数的求取------------------------------------11
(七)精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算---------12
操作压力计算------------------------------------------12
操作温度计算------------------------------------------12
平均摩尔质量计算------------------------------------13
液体平均密度计算------------------------------------13
液体平均表面张力计算------------------------------14
液体平均黏度计算------------------------------------15
(八) 精馏塔塔体工艺尺寸计算--------------------------15
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(九) 塔板主要工艺尺寸的计算--------------------------17
1. 溢流装置计算------------------------------------------17
2. 塔板布置------------------------------------------------18
(十) 筛板的流体力学验算------------------------------- 19
1. 塔板压降------------------------------------------------19
2. 液面落差------------------------------------------------20
3. 液沫夹带------------------------------------------------20
4 漏液-----