文档介绍：课程设计任务书
一、设计题目:
分离苯——甲苯混合液的筛板板式精馏塔工艺设计
二、设计条件:
(1)设计规模:苯——甲苯混合液4万t/a。
(2)生产制度:年开工300天,每天三班8小时连续生产。
(3)原料组成:苯含量35%(质量百分率,下同).
(4)进料热状况:含苯35%(质量百分比,下同)的苯——甲苯混合液,25℃.
(5)分离要求:塔顶苯含量不低于98%,%。
(6)建厂地址:大气压为760mmHg,自来水年平均温度为20℃的滨州市
三、设计内容
1、设计方案的选定
2、精馏塔的物料衡算
3、塔板数的确定
4、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算(加热物料进出口温度、密度、粘度、比热、导热系数)
5、精馏塔塔体工艺尺寸的计算
6、塔板主要工艺尺寸的计算
7、塔板的流体力学验算
8、塔板负荷性能图(精馏段)
9、换热器设计
10、馏塔接管尺寸计算
11、制生产工艺流程图(带控制点、机绘,A2图纸)
12、绘制板式精馏塔的总装置图(包括部分构件)(手绘,A1图纸)
13、撰写课程设计说明书一份
设计说明书的基本内容
⑴课程设计任务书
⑵课程设计成绩评定表
⑶中英文摘要
⑷目录
⑸设计计算与说明
⑹设计结果汇总
⑺小结
⑻参考文献
14、有关物性数据可查相关手册
15、注意事项
⑴写出详细计算步骤,并注明选用数据的来源
⑵每项设计结束后列出计算结果明细表
⑶设计最终需装订成册上交
四、进度计划(列出完成项目设计内容、绘图等具体起始日期)
1、设计动员,下达设计任务书
2、收集资料,阅读教材,拟定设计进度 1-2天
3、初步确定设计方案及设计计算内容 5-6天
4、绘制总装置图 2-3天
5、整理设计资料,撰写设计说明书 2天
6、设计小结及答辩 1天
目录
摘要 1
绪论 1
设计方案的选择和论证 2
2
2
第一章塔的工艺设计 3
3
4
1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 4
5
5
6
6
7
7
8
精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 8
8
操作压强 9
9
10
11
12
精馏塔工艺尺寸的计算 12
12
14
塔板主要工艺尺寸的计算 15
16
17
(以提镏段为例) 18
21
第二章热量衡算 22
22
22
塔底热量 23
24
第三章辅助设备 27
27
27
27
28
28
29
30
30
31
33
再沸器的选型与计算 33
加热介质的流量 33
再沸器的计算与选型 33
设计结果汇总 35
致谢 36
参考文献 36
主要符号说明 36
摘要
化工生产常需进行二元液相混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同,并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝达到轻重组分分离目的的方法。精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中占有重要的地位。为此,掌握气液相平衡关系,熟悉各种塔型的操作特性,对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。
塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备类型之一。本次设计的筛板塔是化工生产中主要的气液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等,是较完整的精馏设计过程,该设计方法被工程技术人员广泛的采用。
本设计书对苯和甲苯的分离设备─筛板精馏塔做了较详细的叙述,主要包括:工艺计算,辅助设备计算,塔设备等的附图。
采用筛板精馏塔,,,