文档介绍：论文作者签名:—一二茎扯⑧为熏垂旦。指导教师签名:论文评阅人评阅人答辩委员会主席:委员答辩日期:
№学位论文作者签名:专掣多弓种琚璵Ⅲ独创性声明学位论文版权使用授权书他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得逝’江盘堂或其他教育机借阅。本人授权逝姿盘鲎可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库签字日期:幻辏辉拢琽日加谀旯拢谌本学位论文作者完全了解逝姿盘堂有关保留、使用学位论文的规定,隆產日签字日期:加谀本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。签字日期:有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。C艿难宦畚脑诮饷芎笫视帽臼谌ㄊ学位论文作者签名:学位论文作者毕业后去向:工作单位:通讯地址:电话:导师签名:邮编:/.
本文是在导师高重阳副挚地向导师表示衷心的感谢都给予悉心指导和帮助,付以及孜孜不倦的工作态度都衷心感谢陶伟明教授在文提出的意见与建议。衷心感谢父母亲的养育不辞辛劳,感谢他们给予的感谢同窗好友华晓波、弟们在学习生活中的关心与美好的校园生活即将结安快乐浙江大学硕:学位论文
随切削速度的变化在舠时出现了改变;第一、第二变形区的温度随切削速度摘要金属切削过程是一个典型的复杂力学过程,其中包括高度非线性和热力耦合等问题。一般的理论研究十分困难,目前大量的研究工作主要是利用有限元工具进行数值模拟。为了研究切削速度对工件材料性能的影响,利用在中建立的连续切屑情况下的二维正交切削模型模拟了钢的高速切削过程。首先通过切削力的比较验证了所建模型的可靠性,然后模拟并分析了切削速度对切削力、切削温度及残余应力三个关键切削变量的影响。结果表明,切削力的增加而升高,然后趋于一个稳定值;已加工表面的残余应力随切削速度的变化与切削力相同,,并随切削速度的不同在一个较小的范围内变动。。另外,为了研究锯齿状切屑,利用模拟了钛合金獬葑切屑的成形过程。首先通过切削力的比较验证了所建模型的可靠性,然后计算分析了切削厚度和刀具前角对锯齿状切屑形态的影响。计算结果表明,当切削厚度越小或刀具前角越大时,切屑的锯齿越小,锯齿数越多,并趋于连续的带状切屑。而综合分析二者的影响得知,切屑形态对切削厚度的变化相对于刀具前角更加敏感。同时,我们还建立了理想切屑成形的几何模型,基于该模型并结合相关剪切理论推导出了锯齿状切屑的平均齿间距、平均齿高度与切屑厚度之间的理论关系关键词:高速切削;有限元模拟;切削速度;切削力;残余应力;锯齿状切屑;齿间距;齿高度式。浙江大学硕宦畚摘要
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次目独创性声明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.第滦髀邸璴研究背景⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一国内外研究现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯有限元技术与工具介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..邢拊7椒ḿ捌溆τ谩软件简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..本文主要工作及其研究意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第陆鹗羟邢骼砺奂蚪椤金属切削的变形过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..、切削热和切削温度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.已加工表面质量影响因素⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.第赂咚偾邢髦星邢魉俣鹊挠跋熳饔梅治觥有限元建模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...牧夏P偷难≡⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..。,
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