文档介绍：目录
中文摘要 1
英文摘要 2
1 引言 3
论文的目的 3
3
对研究问题的认识及现实意义 4
对研究问题的认识 4
现实意义 4
主要研究内容 5
2 C6150主轴箱模态分析 6
模态分析理论基础 6
模态分析的基本步骤 7
C6150主轴箱结构有限元模态分析 8
建立模型 8
定义单元属性 10
划分网格 11
设置分析类型和选项 12
施加边界条件并求解 12
查看结果 13
模态计算结果 14
模态分析结果 18
C6150主轴箱模态分析小结 19
车床主轴箱体优化 19
改进方案 19
改进后结果 20
3 C6150主轴箱体的加工工艺设计 22
主轴箱箱体的机构特点及技术条件分析 22
毛坯分析 25
定位基面的选择和加工顺序的安排 25
加工方法的选择 26
热处理工序的安排 27
加工工艺过程的拟定 27
加工余量的确定 30
确定切削用量和时间定额 31
铣顶面 31
铣侧面 32
铣定位面 32
磨定位面 32
铣端面 33
镗C面孔 33
镗A面孔 37
钻扩铰A面孔 38
钻扩铰C面孔 42
钻扩铰F面孔 43
浮动镗 44
钻螺纹孔 44
主轴箱箱体加工工艺设计小结 45
4 结论 46
致谢 47
参考文献 48
某车床主轴箱箱体振动分析与加工工艺设计
摘要:
车床主轴箱是车床的基础构件,它支撑着主轴箱中各个轴并确定着它们之间的相对位置关系,当主轴箱振动时,它就会将振动传递给箱体中的轴,再由轴传递到加工工件上,影响工件的加工质量。因此主轴箱的动态特性直接影响到车床的精度进而影响零部件的加工精度。而模态分析是动态分析中的一个重要部分,我们利用ANSYS有限元分析软件建立有限元模型并对C6150车床主轴箱进行模态分析,获得了车床主轴箱的固有频率和振型,通过各阶固有频率的分析,我们可以调节箱体中其它部件的频率,以避免产生共振;通过对各阶固有振型的分析找出箱体的薄弱环节并对其进行改善。在设计过程中通过分析箱体的计算结果可知该主轴箱的各阶振型主要表现为摆动和扭转,会影响车床工作的稳定性和安全性,通过优化设计,可使箱体的振动性得到改善。对改进后的主轴箱体进行加工工艺设计,合理安排加工工序并确定切削用量,以获得符合要求的主轴箱体。
关键词:
有限元分析、模态分析、主轴箱、工艺设计
Abstract:
Lathe spindle box is the ponents of the lathe, It holds up the various axis in the lathe spindle and determine the relative position among them. When spindle box vibration, it will transfer the vibration to the shafts, then transfer to machinings through the shafts. As a consequence,it will influence machining quality of workpieces. So the dynamic characteristic of spindle box not only affect the accuracy of the lathe directly but also affect parts processing , Modal analysis is a quite important part of the dynamic analysis, we can use ANSYS finite element analysis software to found the finite element model and have modal analysis of C6150 lathe spindle box,finaly,we get the natural frequency and vibration mode