文档介绍：***铝酸离子液体催化异丁烷和丁烯烷基化反应的研究摘要异丁烷和烯烃烷基化反应对新配方清洁汽油的生产具有重要意义,而目前的烷基化工艺存在严重的设备腐蚀和污染问题,因此亟需新的替代工艺。本论文以室温离子液体为对象,研究其催化异丁烷和丁烯烷基化反应的过程,并尝试在超重力反应器上进行烷基化反应。首先制备了功能化的����酸性离子液体和���嵝月嚷了�离子液体,并在间歇装置上考察其催化异丁烷和丁烯烷基化反应的性能。发现:所制备����酸离子液体无催化烷基化反应活性;而***铝酸离子液体则具有很高的催化烷基化反应活性,但所得烷基化油质量较差,明显低于工业硫酸法水平。为改善***铝酸离子液体的催化性能,向***铝酸离子液体中引入微量具有供电子能力的苯,烷基苯,硫醇,噻吩等助剂,对离子液体进行改性。实验结果表明:这些助剂的引入可以明显提高离子液体的催化性能,所得烷基化油的质量较高,异辛烷含量可达�%左右,三***戊烷和二***己烷的比值��/��达到�笥摇F渲校�礁�性离子液体的催化性能在重复使用实验中有所下降,但可以通过补充苯得到恢复。高烷烯比和低温操作条件有利于提高改性离子液体催化异丁烷和丁烯.�榛��男阅堋�为了探讨改性***铝酸离子液体催化烷基化性能提高的原因,对改性前后的离子液体进行了��和����碚鳎�岷瞎烫迦�然�铝催化烷基化的实验结果,认为:具有较强供电子能力的有机助剂可以通过和离子液体中的���嵛环⑸�绾献饔枚�档屠胱右禾宓�酸性。离子液体中的催化活性来源于由二倍体阴离子���。解离生成的游离���7继�戎�烈蛭>哂斜榷∠└�康墓┑缱幽芰Γ�娲�丁烯成为质子受体,和���酇��以及��绾闲纬尚翨����
烃相间的分配系数�竞屠胱右禾宥苑继����榈难≡裥許�印随酸中心,新酸中心的酸性更适合于催化烷基化反应,从而改善了离子液体的催化性能。芳烃是性能良好的离子液体改性助剂,。而饱和烷烃在离子液体中的溶解能力对烷基化产物和催化剂的分离十分重要。通过实验测定了芳烃和饱和烷烃在***,结果表明:***铝酸离子液体具有较大的芳烃溶解度和极低的饱和烷烃溶解度。对于***,芳烃在离子液体/离子液体的结构、芳烃结构和温度等因素的变化而有所区别。实验结果显示烷基化产品与催化剂分离方便,但芳烃助剂的流失不可避免。芳烃分子和***铝酸离子液体的���嵛坏穆绾洗俳�朔继�娜芙狻�减压蒸馏中,溶解在***铝酸离子液体中的芳烃的气化温度明显高于其在相同压力下的沸点。工业烷基化原料中的杂质对烷基化催化剂的寿命和性能具有重要影响。在连续操作的烷基化实验装置上考察了烷基化原料中的微量水、甲醇和***对离子液体寿命和催化性能的影响。结果表明:上述三种杂质均会影响***铝酸离子液体的寿命、异辛烷选择性和烷基化油中��疍�等指标。以���陀谢�然�锇凑�:�哪Χ�群铣�的离子液体中,只有二分之一的���梢杂米鞔呋�榛��从Φ幕�性中心。水和����:�哪Χ�确⑸�从Γ�嵩斐葾��的失活;甲醇则通过和活性��,按��的摩尔比络合使��,失去催化烷基化反应的活性;而***和��,按摩尔比�簂形成的络合物即无法催化烷基化反应。除了上述原因造成离子液体失活之外,还有少量��。被反应物料带⋯反应体系,也会造成离子液体的失活。当***铝酸离子液体����.�����失去二分之一��,后,即失活。通过向失活离子液体中补充新鲜����梢允蛊浯呋�钚缘玫交指础�在传统的搅拌釜中进行烷基化的反应时间长,而超重力反应器可北京化�搜Р㊣��宦畚�
受体的活性中心相比,在苯替代丁烯成为活性中心的质子受体时,烷基化反应中的部分各基元反应,如��囊旃够���与丁烯的化合、以通过强化传质缩短反应时间,提高离子液体催化烷基化反应的效率。在超重力反应器上以改性离子液体为催化剂进行了异丁烷和丁烯.�耐榛��笛椋�峁�砻鳎涸诔�亓Ψ从ζ魃希�榛��从�梢�在极短的时间�∮�秒�谕瓿桑�∠┳;�蚀锏��ヒ陨稀R缘�气调节反应的操作压力,可以较好的减少烷基化原料的气化,降低气相反应的比例,得到质量较高的烷基化油。高转速和低反应温度有利于提高烷基化油中三***戊烷的含量。使用量子化学软件�������研究了改性前后***铝酸离子液体催化异丁烷和丁烯烷基化反应的微观过程,发现:与丁烯作为质子��囊旃够�约扒庾R品从Φ幕罨�芑蚍从ξ铮��镏�淠芰坎钣兴�降低,从而使反应向有利于提高最终产品中���恳约癟�/���的方向发展。关键词:异丁烷,丁烯,烷基化,***铝酸离子液体,改性,失活一
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