文档介绍：冶金自动化》年增刊
在现代制造企业的应用
谢国庆,梅中义,范玉青
北京航空航天大学机械工程及自动化学院,北京
摘要本文论述了在济钢第三炼钢厂实施的,介绍了其软件架构、硬件配置与网络布置,以及如何在背景下
制定生产计划,并对其进行控制与调度,最后总结了在实施过程中需要注意的一些问题。
〔关键词〕制造执行系统计划调度跟踪
前言
随着我国加人,改革的进一步深人,制造型企业面临越来越大的竞争压力。各个企业纷纷加大
信息化方面的投人,力图达到更加灵活的生产、更高的质量要求以及更低的成本等目标,所以
等信息化管理软件,逐渐为众多的管理者所接受,并开始广泛应用于企业管理中。
然而上层生产计划管理受市场影响越来越大,明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要
求,面对更多产品的改型,订单的不断调整,企业决策者认识到,计划的制订要依赖于市场和实际的作业
执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时软件主要是针对资源计划,这
些系统通常能处理昨天以前发生的事情做历史分析,亦可预计并处理明天将要发生的事件,但对今天
正在发生的事件却往往不能始终实时、连续、自动、完整地反映生产过程信息。而主要用来解决整
体优化中,生产计划与生产过程的脱节问题—这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且
成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。
一制造执行系统是美国管理界世纪年代提出的新概念,国际联合会对
的定义是能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工
厂发生实时事件时,能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。一
个提供信息的系统,以优化从定单到成品的生产活动。使用当前的和精确的实时数据,指导厂级活
动,并对发生的活动进行响应和汇报,形成对变化条件的迅速响应,并专注于减少无价值活动,驱动有效
的厂级操作和过程。”并定义了的以下功能
优化从订单开始到产品产出的整个生产活动
指导、启动、响应、报告发生的一切生产活动
通过对情况变化的快速反应和减少无用操作,使得生产过程和操作更有效
提高设备利用、及时交货、库存流动、现金流动的整体性能
通过双向通信,向企业和供应链提供更关键有效的信息〔‘一幻。
的实施
概述
济南钢铁集团第三炼钢厂是新投产的钢厂。作为现代化新型炼钢生产线,该厂具有完善的生产过程
基础自动化系统和过程自动化系统,如达涅利公司的转炉控制系统和精炼控制系统,奥钢联公
司的连铸控制系统等,并且先行开发了简易跟踪局域网系统,这些局域系统的水平都很高。但是,全线生
产协调控制仍然依赖人工完成,信息传递靠人工报表,各个级子系统所需制造命令规程等级
数据由人工输人,效率低,规范性差,与完善的自动化系统不相匹配局部最优全局不优,也制约
了炼钢厂生产效率的发挥提高。炼钢厂迫切需要建立一条全线生产管理信息系统一,进一步
收稿日期〕修改稿收到日期〕
〔基金项目高等学校博士学科点专项科研基金资助项目
「作者简介〕谢国庆,男,贵州贵阳人,硕士研究生,主要研究方向为计算机信息管理系统。
冶金自动化》年增刊
优化全线生产效率,提高全线管理水平。预计系统建成后,该厂