文档介绍：目录
YQ-JB-JG-01 铸造起重机检验技术规程编制说明……………………………………2
YQ-JB-JG-01 铸铁件检验规程(作业指导书)………………………………………3
YQ-JB-JG-02 铸钢件检验规程…………………………………………………………10
YQ-JB-JG-03 锻件检验规程(作业指导书)…………………………………………15
YQ-JB-JG-04 热处理件检验规程………………………………………………………18
YQ-JB-JG-05 焊接件通用检验规程……………………………………………………19
YQ-JB-JG-06 切削加工件检验规程……………………………………………………23
YQ-JB-JG-07 装配通用检验规程………………………………………………………26
YQ-JB-JG-08 卷筒联轴器结构小车装配通用技术要求………………………………28
YQ-JB-JG-09 铸造起重机技术要求……………………………………………………31
YQ-JB-JG-10 冶金起重机技术要求……………………………………………………35
铸造起重机检验技术规程编制说明:
一、本规程为四梁铸造起重机检验技术规程,其中除铸造起重机铆焊、装配及安装部分据此规程执行外,其余部分无执行本公司《起重机检验技术规程》。
二、主要依据:
GB3811-2008 《起重机设计规范》
GB/-2008 《冶金起重机技术条件通用要求》
GB/-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》
GB6067-1985 《起重机械安全规程》
国家质检总局《关于冶金起重机械整治工作有关意见》
——质检办特[2007] 375号
TSG Q7001-2006 《起重机制造监督检验规则》
《起重机械安全监察规定》
——中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令(第92号)
NXAJ-JJXZ-00 《起重机械制造监督检验细则》
——宁夏质量安全技术检验所
三、本检验规程应根据国家相关法律、法规及标准的换版及时进行更新换版。
四、本检验规程的解释权归技术中心。
银川起重设备有限公司技术中心
2008年3月1日
铸铁件检验规程(作业指导书)
YQ-JB-JG-01
铸铁件应由检验部门进行检验和试验,合格后方能入库,入库检验项目、技术要求及检验方法作如下规定:
材质(每批做一次检验)
灰铸铁件
机械性能:抗拉强度应符合表1的规定。
化学成分:应参照表2进行控制,正常情况半年检一次,每次更换原材料时应检验。
球墨铸铁件
机械性能:抗拉强度,延伸率应符合表3的规定。
化学成分:应参照表4进行控制,正常情况半年检一次,每次更换原材料时应检验。
金相组织:应符合GB9441-88《球墨铸铁件金相检验》的规定要求,半年检一次。
机械性能检验的规定:
批量的划分:
原则上由同一包铁水浇注的铸件为一批量,如果一种牌号的铁水熔化量很大,而且采用了系统控制的熔化技术和严格监控,并能逐包进行一定形式的工艺控制,确实证明质量稳定,也可把若干批量合并一组验收。
试验次数,试验结果的评定和复验:
a 每一批量至少进行一次拉力试验,检查抗拉强度时,先用一根拉力试样进行试验,试验结果如果符合表1、表2的规定,则该批铸铁在材质上即为合格,若试验结果达不到要求,则可以从同一批的试棒中另取二根备用试样进行复验。
b 当复验结果都达不到要求,而该批铸件在材质上仍为合格时,对球墨铸铁件而言,若因热处理不当造成不合格时,允许再次热处理,但重复热处理次数不得超过两次。
c 当备用试样不足时,允许从铸件上取样进行化学分析,金相等项目检验,其性指标主要由需方决定,确实能证明质量合格时,则可以从该项目检验结果代替抗拉强度试验。
2、几何形态,尺寸公差
铸件的几何形状,尺寸公差应符合图样或订货协议要求,若没有注明按表5铸件尺寸公差数值,表6铸件壁厚和筋板厚度尺寸公差数值,表7错箱值的规定要求进行验收。
检验方法:用钢卷尺,内外卡钳逐件检验,若每批铸件产品过程质量稳定,可对10%产品的尺寸公差进行抽检,抽检不合格时应加倍抽检,若仍有不合格者应进行逐件检查,若每批铸件产品过程质量不稳定,则应进行逐件检查。
3、加工余量
铸件的加工余量应符合工艺图样或订货协议的要求,若无特殊要求,则按表8铸件的机械加工余量,表9单件和一次性小批生产的逐渐机械加工余量的规定要求进行验收(铸件的实际测量尺寸位于铸件基本尺寸与尺寸公差的一半即±CT/2之