文档介绍：内容摘要
本文主要研究生产线以及生产线优化的方法,并利用Flexsim仿真软件对圣奥沙发生产线进行建模仿真,最后对仿真结果进行分析,发现了该生产线的生产瓶颈。在此基础上,针对该瓶颈,进行优化,使各操作器的忙闲率有很大的改进,最终产量也有了很大的提高。通过仿真技术的应用,可以对现代企业中很多问题进行模拟仿真,可以解决一些单纯的数学方法难以解决的问题,并在此基础上进行优化,使得问题能够得到充分的凸显,从而得到解决。
关键词: 仿真技术、生产线、Flexsim、优化
ABSTRACT
This paper studies on the subject of production line, as well as the optimization methods, and then uses the simulation software Flexsim to make a model and simulate on sofa production line of the Sheng'pany, at last, analyse the simulation result, then found the bottlenecks of this production line. On this basis, optimize upon this bottlenecks, not only the operating rate improved dramatically, but also the final output increased a lot. Through the application of the simulation technology, a lot of problems in the modern enterprise can be solved, it can also solve some problems that simple mathematical methods can't, and on this basis to optimize it so the problems can be adequately highlighted in order to be resolved.
KEYWORDS: simulation technology、production line、Flexsim、optimize
正文目录
第一章引言 1
第一节研究背景与现状 1
第二节选题的意义 2
第二章生产线概论 3
第一节生产线的基本理念 3
一、生产线的概念 3
二、流水式生产线的概念 3
第二节生产瓶颈 4
一、生产线上的约束 4
二、节拍和瓶颈 4
第三节生产线评价指标 5
一、生产线最终产量 5
二、操作器的利用率 5
第四节生产线物流系统仿真方法的优势 6
一、传统生产线物流分析方法 6
二、仿真方法的优势 6
第三章仿真技术的发展和应用 7
第一节仿真技术的发展历史及其特点 7
一、仿真技术的发展历史 7
7
第二节仿真技术在生产系统中的应用与分类 8
8
9
第三节物流相关仿真软件介绍 10
一、AUTOMOD 10
二、ARENA 10
三、EXTEND 11
四、FLEXSIM 11
第四章生产线仿真建模 13
第一节生产线仿真的基本过程 13
一明确仿真目的 13
二收集数据 14
三建立系统的物理模型 14
四建立系统的逻辑模型 14
五模型确认 14
六仿真模型运行 14
七模型运行结果分析 14
第二节模型介绍 15
一、圣奥沙发流水线简介 15
二、沙发制造部工艺流程图 15
三、模型实体 16
第三节模型运行及其结果 23
一、仿真模型 23
二、仿真结果 25
第四节结果分析以及模型改造 31
一、结果分析 31
二、模型改造 32
三、模型改进后的分析 38
第五章结论与展望 39
参考文献 40
致谢 42
引言
研究背景与现状
近年来,随着国内外市场竞争的激烈,我国加入WTO,企业面临巨大的挑战。物流的现代化越来越受到人们的关注。传统物流是一个流通与制造过程的附属品,其基本任务仅仅是完成商品流通或制造过程中物料的物理位置的转移,以确保流通或生产过程的正常运行,因此,物流的各个功能环节长期以来是相互分散和孤立的。现代流通与生产过程则是更加注重整体的效益。物流作为一个多因素、多目标的复杂系统,追求其整体的优化是一个复杂的系统分析问题。现代物流越来越多的强调物流的系统化合综合化,现代