文档介绍：CKD资材品质保证小组CKD资材品质保证方案规划/推行主导CKD资材生产品质保证方案推行督导CKD资材品质检查保证方案推行督导CKD资材品质保证方案推行实施WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司CKD资材品质保证方案开拓创新持续改进系统管理顾客满意品质方针:WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司目的:确保CKD资材批量产品品质,预防LOT性品质事故发生范围:产品由原材料投入到成品生成的整个过程定义首件:LOT或当班次判定的第一个产品中件:LOT或当班次中间段判定的一个产品末件:LOT或当班次生产的最后一个产品流程1WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司入库退货特采返工待检送检检查OKNGLOT生产首件检查生产中件检查生产末件检查全检包装原因分析改善措施措施认证OKOKOKNG流程2出货OKWOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司QA抽检IPQC巡检管理方法品质检查单品检查项目:外观,尺寸,组装性能,信赖性,失败履历,变更点组装成品检查项目:外观,组装性,功能,信赖性,失败履历,变更点,部品材料清单核对,式样核对,错漏装,组装不到位等检查记录制定初中末件报表,对不同产品制定不同的检查项目及判定标准,依据检验报表检查并记录样品管理检查员查检确认的补足末件均为生产参照样品检查员在初中末件记录表上记录检查日期,时间,重点测量尺寸,检查员WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司管理方法WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司供应商管理公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员,或经常对供应商进行质量检查公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查公司减少对个别供应商大户的过分依赖,分散采购风险公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程公司采购、研发、生产、技术部门,可对供应商进行业务指导和培训WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司检查项目检查工程来料检验来料附带的产品证明要符合公司要求(如:第三方提供的材料证明等)抽检标准要符合公司客户检验要求,产品依照客供承认样板确认和检验标准书检查并记录相对应的记录表上产品实物与产品标示相符,产品标示清晰,正确,尾数箱符合客户要求,无少数,,污秽所检材料已通过公司或公司客户承认工程部承认制作的检验冶具的完善,制作冶具点检表,按时对检验冶具进行点检校准并作记录工程或客供来料的承认样板定期的更新,点检和保养并作记录(如:色板)工程变更,样板重新签收及旧样板处理方法的履历要及时记录外发加工产品的结构/外观等要求符合公司或客户标准检查项目原材料投入确认原材料规格/型号应与作业指导书,PQCP一致并作记录调试依照各相对应的设备点检表对生产设备,模具,生产冶具,仪器点检并记录在点检表上对生产工艺参数进行设定,调整并记录产品成型参数表上生产初件依作业指导书生产,设备调机的产品废弃作业条件,工艺参数稳定后生产的初件单独管理,等品质检查记录要真实,正确,清晰,及时检查工程WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司量产初件确认OK后,生产依照作业指导书大批量生产WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司检查项目检查工程产品初件依照客供承认样板确认和检验标准书检验并正确清清晰的记录在中/末件记录表上(检查数量为产品一次性生成数量的倍数)检查员在初件记录表上记录检查日期,时间,重点测量尺寸,检查员记录要真实,正确,清晰,及时初件检查中件/末件检查与初件检查方法保持一致全检/包装产品重要外观100%全检报表规范记录100%全检使用冶具的点检,校准记录作业方法依作业指导书进行包装方式符合客户要求WOOSUNDongguanWooSungChipScaleMouldLTD东莞友成精密模具有限公司检查项目检查工程抽检标准要符合客户检验要求,,污秽产品实物与产品标示相符,产品标示清晰,正确,尾数箱符合客户要求,无少数入库/出货巡检每两小时对生产线之影响产品的生产过程,工艺,环境,仪器设备,人员以及产品本身材料,工艺外观组装,包装等进行循环性的确认