文档介绍：2 2 2
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亚临界 300 MW 机组
锅炉水冷壁爆管原因分析
刘兵1 ,郑坊平2 ,张磊2 ,刘树涛2
1. 大唐信阳华豫发电有限责任公司,河南信阳 464100
2. 西安热工研究院有限公司,陕西西安 710032
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[摘要] 通过爆口宏观检查、几何尺寸测量、化学成分分析、拉伸性能试验、金相检验、能谱分析
等对亚临界 300 MW 机组锅炉水冷壁内螺纹管爆管原因进行了分析。结果表明,水冷
壁爆管是由于氢损伤所致。
[关键词] 亚临界;300 MW 机组;水冷壁;爆管;氢损伤;失效分析
[中图分类号] T K223. 3 + 1
[文献标识码] A
[文章编号] 1002 3364 (2008) 10 0035 04
某亚临界 300 MW 机组 SG 1025/ 17. 4 M847 锅
炉额定给水温度为 277 ℃,额定过热蒸汽出口温度为 1. 1 宏观检查及几何尺寸测量
540 ℃,出口压力为 17. 31 MPa ,水冷壁内螺纹管规格 1 号、2 号管爆口的宏观形貌如图 1 所示,两爆口
为 d 60 mm × 8 mm ,材料为 20 G。该锅炉于 2006 年 4 宏观特征相似,均为纵向爆口,爆口张开不大,最宽处
月 30 日及 5 月 7 日发生了 2 次水冷壁爆管:4 月 30 日约 5 mm ,爆口边缘粗钝且未见明显减薄,呈锯齿状,为
爆管位置在锅炉前墙由左向右数第 51 根水冷壁管向脆性断口。1 号管爆口长约 570 mm ,2 号管爆口长约
火面,标高约 18. 0 m ;5 月 7 日爆管位置在锅炉前墙由 210 mm 。
左向右数第 54 根水冷壁管向火面,标高约 18. 5 m 。
该机组自 2001 年 11 月投运至 2006 年 4 月 30 日因水
冷壁爆管共起停 52 次,严重影响机组安全经济运行。
本文主要通过爆口宏观检查、几何尺寸测量、化学
成分分析、拉伸性能试验、金相检验、能谱分析等对水
冷壁爆管原因进行分析。试验共有样品管 3 段,编号
依次为 1 号(4 月 30 日的爆漏管) 、2 号(5 月 7 日的爆
漏管) 、3 号(水冷壁前墙由左向右数第 48 根水冷壁,
标高接近爆管位置) 。室温拉伸试验按照 GB/ T 228 -
2002[1 ] 在 M TS880 型电液伺服试验机上进行; 在
OL YMPU S GX71 型光学显微镜下按照 GB/ T 13298
[ 2 ] 进行金相分析断口能谱分析在装有
- 1991 ; EDAX 图 1 爆口宏观形貌
能谱仪附件的 Fei Quanta 400 HV 型扫描电子显微镜
下进行。两管爆口向火侧内壁均发现有致密黑色垢层存
1 试验分析在,如图 2 所示,经 5 %盐酸+ 0. 3 %TPRI Ⅰ盐酸缓蚀
作者简介: 刘兵(1973 ) ,男,本科学历,大唐信阳华豫发电有限责任公司工程师,主要从事火力发电厂金属技术监督工作。
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剂化学清洗后,可以看到内壁有明显的介质浓缩腐蚀裂纹,且在靠内壁处均存在明显脱碳层,最厚处达 5
痕迹,如图 3 所示。 mm 。3 号管金相组织为铁素体+ 珠光体,未见脱碳层
和