文档介绍：苏州科技学院化学生物与材料工程学院《仿真实训》实验报告年级专业姓名学号指导教师完成日期目录离心泵单元……………………………………………………1工作原理工艺流程简介操作说明事故处理思考题换热器单元……………………………………………………11工作原理工艺流程简介操作说明事故处理思考题液位控制单元…………………………………………………23工作原理工艺流程简介操作说明事故处理思考题脱丁烷塔单元…………………………………………………35工作原理工艺流程简介操作说明事故处理思考题附图……………………………………………………………48实训一离心泵单元一、工作原理在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械设备称为泵,而其中靠离心作用工作的叫离心泵。由于离心泵具有机构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。所以离心泵的操作是化工生产中最基本的操作。离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送部分,主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳、导轮、密封装置等部分,叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面逐渐扩大的蜗壳形体,它将液体限定在一定的空间里,并能将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应,且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气体倒吸入泵内。启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动其间的液体转动。在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能:在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降低,而静压能增大,排出管的增压液体经管路即可送往各目的地。以此同时,叶轮中心处因液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断地从吸入管进去泵内以填补被排出液体的位置。因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断地被吸入和排出。由此可见,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠告诉旋转的叶轮。离心泵的操作中有两种现象是应该避免的:气缚和气蚀。“气缚”是指在启动泵前没有灌满被输送液体或在运转过程中渗入了空气,因气体的密度远小于液体,产生的离心力小,无法把空气甩出去,导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内,尽管此时叶轮在不停的旋转,却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体,这种现象就称为“气缚”。“气蚀”指的是当贮槽液面上的压力一定时,如叶轮中心的压力降到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时,叶轮进口处的液体会出现大量气泡,这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结,致使气泡所在空间形成真空,周围液体质点以极大速度冲向气泡中心,造成冲击点上有瞬间局部冲击压力,从而使叶轮等部分很快损坏,同时伴有泵体震动,并发出噪音,泵的流量、扬程和效率明显下降,这种现象就叫“气蚀”。二、工艺流程简介来自界区的49℃带压液体经调节阀LV101进入贮槽V101,(表),(表),调节阀PV101B打开泄压;(表),调节阀PV101A打开充压。V101液位由调节器LI101控制进料量维持在50%,液体经泵P101A/B送至界区外,泵出口流量由调节器FIC101控制P101A/B送至界区外,泵出口流量由调节器FIC101控制在20000kg/h。带控制点的工艺流程图见附图。三、操作说明(一)、冷态开车准备工作盘车;核对吸入条件;调整填料或机械密封装置;确认所有调节器设置为手动,调节阀,现场阀处于关闭状态。贮槽V101充压、充液打开调节阀LV101,开度为50%,想贮槽V101充液;待V101液位大于5%后,缓慢打开压力分程控制调节阀PV101A向V101充压;,,投自动。(3)带V101液位达50%左右,将调节器LI101设定为50%,投自动。灌泵排气灌泵①全开泵P101A入口阀VD01,向离心泵充液;②,开始排气。排气①打开P101A泵后排空阀VD03,排空不凝气;②当泵后排空阀VD03的出口有液体溢出,即显示标志为绿色,表示泵P101A已无凝气,关闭VD03,启动前准备工作就绪。启动离心泵P101A启动泵P101A;~,全开泵出口阀VD04。依次全开泵出口流量调节阀FV101前、后手阀VB03、VB04,逐渐开打调节阀FV101的开度,使PI101、PI102趋于正常值。调整