文档介绍：POWERMILL8五轴功能介绍
五轴机床的定义
含义:多数实用五轴机床是由三个直线坐标轴和二个旋转轴组成的。
直线坐标轴为X、Y、Z轴,那么:
绕X轴旋转的旋转轴称为A轴
绕Y轴旋转的旋转轴称为B轴
绕Z轴旋转的旋转轴称为C轴
虽然定义了三个旋转轴,但是在实际中只用到了两个旋转轴。
五轴机床的分类
根据旋转轴的不同的位置分布,五轴机床可以分为三大类型:
1:两个旋转轴都在工作台上。
方位角工作台为A,绕X旋转;仰角工作台为C,绕Z旋转
五轴机床的分类
2:工作台和主轴头复合旋转。
B轴或者A轴在主轴头上,C轴在工作台上。
倾斜旋转主轴为B轴绕Y旋转或者倾斜旋转主轴为A轴绕X旋转,旋转工作台为C轴绕Z旋转
五轴机床的分类
3:两个旋转轴都在主轴头上
摆动头C轴绕Z旋转,  倾斜***B轴绕Y旋转
五轴面向对象
加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片,舰艇用的螺旋推进器,以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、斜孔的壳体和模具
由整体材料镂铣而成的精密仪器、仪表,医疗、运动器械,以及家用、办公用的电器和儿童玩具等产品的零件
五轴加工优势
加工质量
***装夹最短
加工精度更高
表面质量更好
加工效率
刀轴的倾斜可以加工更加复杂的模型
最少的装夹次数完成全部加工工序
五轴加工分类
根据旋转轴的运动状况五轴加工可以分为以下几种:
3+2轴加工
4+1轴加工
五轴联动加工
五轴加工分类 3+2轴加工
3+2轴加工属于一种定位加工,简单的说就是先将工件或者***旋转到合适的角度,再进行三轴加工。这种功能可使需多次单独3轴加工才能完成的零件仅通过一次装夹即可完成全部加工。它可直接加工零件的底切特征及较***最大长度深的零件的侧壁,在编程中表现为对用户坐标系进行定位。
使用这种方法加工时,必须对***路径进行合适的切入切出、连接及延伸处理,以防止和避免过切产生。
五轴加工分类 4+1轴加工
4+1轴加工也属于一种定位加工,加工过程中其中的一个旋转轴保持固定的角度即静止状态,另外的一个的旋转轴处于运动状态。
右图中:机床具有的旋转轴为B、C轴,那么B轴保持固定的60度角,而C轴一直处于处于运动状态。
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