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218-2013 机械液压维修维护安全操作规程.doc

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218-2013 机械液压维修维护安全操作规程.doc

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218-2013 机械液压维修维护安全操作规程.doc

文档介绍

文档介绍:机械液压维修维护
批准页
修订次
修改内容
条款号
增加制造二部熔铸、锯切铣面、立推炉、热轧机、纯拉伸、高速切边机、包装线等设备的安全维修内容;
增加制造一部厚箔剪、分切机、合卷机机列,清洗机,压渣机安全维修内容;
增加天然气调压站安全维修内容;
公司近年维修安全管理要求融入规程内。
有否需回收文件:AG218-RM/AG218-2003 机械液压维修维护安全操作规程
文件发放范围:装备能源部电钳班、制造一部(电钳班、铸轧、冷轧、精整)和制造二部(电钳、熔铸、热轧冷轧、精整)的各电钳班(均发放A4书面受控版本),合计9份
编制: 黄新宜2013-01-29 张起部 2013-01-29
审核:赵平新 2013-01-29 邱少辉 2013-01-30
会签:卢成应2013-02-04 洪沁 2013-02-07
批准:李铁
发布日期:2013-03-07
实施日期:2013-03-07
1适用范围:
本标准适用于公司各生产机列及配套设备上的机械液压的维修维护、点检及巡视人员工作时的安全要求。
2人员资质要求:
、身体健康、意识清楚、适合检修工作岗位的人。
,必须掌握维护维修技术、了解设备基本原理、熟悉设备运行情况、熟悉本规程,由部门、班组入职培训书面考试合格。
、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)必须经过安全教育后,才能参加指定的工作,但不得单独工作。
电焊、气割、叉车等特殊工种要经过培训考核,并取证后方可上岗工作。


,检修项目应在计划单中明确列出需要的安全技术措施。
,经本部门、装备能源部审核批准,并报安环部审核同意后方可施行。重大检修项目实施时,项目组织者应指派专人负责现场安全监管。

,对于一些特殊的工作应指派合适人员担任,并指派专人负责相应检修项目的安全工作。
,工作前要交代布置检修安全注意事项及安全防护措施。
,是否适合现场实际条件。




,若不具备要及时向检修项目负责人提出。


,各执行班组首先翻﹑挂检修牌。进入设备区域前,确认是否有维护维修或其他工作正在进行
,同时通知操作人员,并交待有关注意事项,以免危险事故发生。
,若需设备动作,应由各检修班组相互确认可动作后告之操作人员,由操作人员确认人员安全后才能操作,检修人员严禁自行操作。
检修完成后,由挂牌人员确认所有人员都已撤离,所有设备就绪的情况下,摘除检修牌。若存在工作交接,应作好安全交接,并由接班人摘除检修牌。
,操作班长应主动与机列责任人确认检修项目并试机验收,确认正常后将设备移交生产。

工作前应按要求穿戴好安全帽,工作服,工作鞋等劳动防护用品。距离基准面两米以上高空作业必须系安全绳及其它保护措施;锤击敲打作业应配戴护目镜保护眼睛。
,在操作或测试设备时,熟悉应急撤离路线,掌握使用灭火器材,发生火警时会拨打119火警电话。
,严禁进行检修维护、加润滑脂、点巡检作业。只有在停机且相应设备动力卸载情况下,才能进行维护维修工作。
,在条件许可的情况下,应确保所有运动部件停止运动,带有安全销的防护装置应将安全销插上。并尽可能地切断相应设备的电源,关闭相关流体动力并挂警示牌。若条件不许可,要作好可靠的安全防范措施,确保设备不会开启。在执行调试时,必须通知所有在场的检修人员及操作人员,以免出现意外伤害。
,必须切断其动力源;在对其进行检查检测时,应保持一定的距离,长发应盘入安全帽内。
,必须切断其动力源;严禁在其运动轨迹上停留。
,不能改变系统的控制方式。
﹑设备的维护和维修必须遵守相应的专项手册﹑作业指导书和部件更换须知。
,并对起重吨位进