文档介绍:涂涂装装防防腐腐
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前言
随着我国改革开放的不断深入和科学技术的高速发展,对大
型钢铁冶金、仓储、海港机械、航海船泊和在各种恶劣环境下钢
铁构件的防腐耐高温、防海洋生物污损及耐海洋性气候等性能方
面提出了更高要求,要想得到长期保护,就必须使用长效保护期
的油漆产品。防腐领域是一个涉及面相当广泛的特殊领域,就目
前的技术水平而言,涂料以其独特的保护性能及易于施工的便利
性,已成为保护基材免受大气、化学环境或其它恶劣环境腐蚀的
最佳、最为经济的方案。
目前我国生产的工业用涂料品种齐全,有无机硅漆、醇酸漆、
酚醛漆、沥青漆、油性天然树脂、环氧漆、氯化橡胶漆、丙烯酸
漆和聚氨酯漆等,可作为通用底漆、车间底漆、中间层漆、面漆
和防污漆,配套用于各种气侯及各种环境下钢铁构件,因其使用
安全、美观耐用、质量稳定,又具备强防锈蚀、耐磨、防晒耐寒
和抗高温等多种优良性能,服务于众多行业领域……
筑
龙
网
W
W
W
.
Z
H
U
L
2 O
N
G
.
C
O
M
一油漆资料详解
<光泽> 用光电光泽计测试。以从漆膜表面来的正反射光
量,与在同一条件下从标准板表面来的正反射光量之比
百分数表示。
<储存期> 是指温度在 15-30 摄氏度之间,油漆在密闭条件下,
置于室内干冷处,
限的油漆,可按该产品的标准进行检验,合格的仍可使
用。
<完全固化> 是指化学固化型涂料,在说明书中指定的环境温度
下完全固化反应,漆膜达到说明书中的指标所需要的时
间。
<闪点> 溶剂蒸汽在明火情况下瞬间发光的最低温度。
<湿膜厚度> 指在刚涂布过一道油漆的底材表面上涂料的厚
度。可用湿膜测厚仪测定。湿膜厚度与说明书中给出的
干膜厚度相对应,其数值由理论计算而得。
<干膜厚度> 指涂装在底材表面的漆膜,得其完全干燥以后,附
筑
着在底材表面的干漆膜厚度。该厚度可用干膜测厚仪测
龙
定。根据不同的使用要求干膜厚度可作适当的增减。
网,
指单位容积中所含的油漆重量,其单位为每公升公
<比重>
W
斤(㎏/L)。说明书中的比重由理论计算而得。由于原材W
W
料的比重及吸油量有一定的波动幅度. ,因此油漆比重的
Z
实际数值允许有一定幅度的波动。H
U
L
3 O
N
G
.
C
O
M
<配比> 双组份漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂
组份中各自所含的活化官能团数,通过理论计算和实验
测试所获得的两组份混合比。按说明书中所给定的配
比,将两组份混合均匀,才能使各组份间的分子进行充
分的反应以获得性能理想的漆膜。
<熟化时间> 指油漆的树脂组份和固化剂组份混合均匀后,在
使用前所须放置的一段时间。使油漆里树脂和固化剂在
这段时间里进行一定程度的化学反应,以利涂装并形成
较好的漆膜。
<适用期> 是指多组份的化学固化型涂料,相互混合均匀后,
到不再适合于施工的最长时间。超过这一时间后,即使
加入稀释剂也无法使用。
<涂装间隔> 涂装间隔即为两道涂层在涂装的过程中,对间隔
时间的要求。不同类型的涂料,其间隔要求也不同。施
工时,应按各自的要求进行施工,不能小于或超出各自
规定的间隔时间,否则会影响漆膜层与层之间的结合力
而造成漆膜剥离等弊病。各别超出最长涂装间隔期的钢
材表面必须仔细打磨,才能进行后道涂装。筑
<理论用量> 指面积在一平方米光洁、平整的理想底材表面上龙
制得其说明书中给出的漆膜厚度相同的干膜厚度时所网
需要的油漆用量。该数值为理论计算值。W
W
<实际用量> 与理论用量不同,实际用量要视漆膜的实际厚度、W
.
涂装时的损耗、涂装方法、被涂物面的粗糙度等不同的Z
H
情况而定。其数值差别较大,就一般情况而言,油漆的U
L
4 O
N
G
.
C
O
M
实际耗用量为理论用量的 - 倍。较为详细的耗用
量计算公式及估算方法如下:
计算公式:P=(1+Ex)QS
其中:Q—理论用量
P—油漆实际用量
S—涂装面积
Ex—总损耗系数,即 x1x2x3…xn 的和
x 的参数值如下:
x1:由环境风速确定。风速在 3m/s 时,约为 ,当
风速大于 3m/s 时,则不宜施工。
X2:由被涂物面的形