文档介绍：四月份(-)品质异常汇总表序号废品原因废品数铣刀1班废品数1混料82外径废20251176324左右旋尺寸超差()324倒角不良1115未封顶376整批未开左旋10007首下长超公差397总数36101176由表一中可以看出,本月在所有的废品原因在废品总数的比例,%,所占比例最大,%,首下长超差占11%,总结:%可以看出在所有投诉单的数量中,%,%,620和无芯班组投诉较少。检验班投诉倒角不良未检验。表二:%,%,其他班组较少。表一:各班组本月废品原因投诉数表二:各班组本月不同废品原因废品总数铣刀2班废品数工具班废品数无心班废品数检验班废品数71796533332111371000297183538833111投诉单数量铣刀一班班组投诉数铣刀二班班组投诉数432917111121221411717改善方法:1:外径废与班组成员核实图纸,确定外径公差范围,勤检测每台机床棒料的外径尺寸,每台机床做到最多半个小时检测一次,尤其是刚换型号或者刚修过砂轮的机床,更应该加大检测力度。,如有疑问,向相关负责人确认疑问点,在发现尺寸有变化时应及时调整参数,反复测量尤其是在发现齿深变化时,应该及时的修整砂轮。,每次测料最好单次测量。或者拿个标识盒,在标识盒上贴上机床号,拿料可以放在相应标识的机床号上测完料也相对应放回标识盒,这样可以最大限度的节省测料时间也可以防止混料的发生。,诚然,在生产过程中,由于棒料多可能会出现疏忽,所以在定长倒角收料时,应注意是否有未倒角料出现,当棒料流入工艺、套环班组时,该班组更应该负起作为检验人员的责任,提高工作质量;,最后就是铣刀和620XS生产成员把好最后一把关,在插料过程中,留意是否有未倒角料,如果未倒角料流入生产,可能会打掉砂轮,甚至弄坏机床。、勤检查首下长超公差勤测料,发现问题改参数。620班组投诉数无心-RPG班组投诉数检验班投诉数111211412