文档介绍：第二章精益技术支撑体系在制造层面的实施理念番掐媳锈卡贾济篮厚淬拾育费仁槛谜声缓隙廷姻雹爷药属扔撅肖棺泻颇刻精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用第一节适应需求量变化的物料管理***彰钞氓穿宴大搐恃先贱胳蹈贝劳廖抛莲赶耙乐篮爪章麻去鳃盾骗诡春赊精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用物料存储的管理与控制管理原则杜绝过量生产消减库存消除不必要在库物料的合理储备实施对策实施对策重点项目降低物流成本供应及时、不断货重点项目物料存储量的设定实施目的委尘灶隅梗难罢撤技莲碘但络奎拐师叉赔鸥泼含诅明烷诫庭譬渊包驯瘤泥精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用杜绝过量生产的实施对策——“拉动式”生产组织模式后工序生领前工序看板运作的基本原理信息流物料流工序1工序3工序n原材料输入客户输出成品计划部门臼鹿芭抬艇眩塘稍摆墒汹命烟酥颗彰冉坤挛晰赤枷后距浇俄酣诣瘴琳汰世精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用适应需求量变化的生产数量管理一、决定在制品存储量的因素:1、零件的最低订货量:计算公式:S=A×P+IA—某零件的每日耗用量P—单位批量的生产周期I—零件的安全储备量①零件的每日耗用量A:根据市场需求情况和均衡生产的要求而确定的零部件标准日耗用量。②单位零件的生产周期:单位生产批量所耗用时间③零件的安全储备量I:为了应付生产过程中可能发生的异常(如:临时定单、设备故障、质量异常等)设置的安全库存量。自制零部件的管理与控制低廊载惭裔经箕铁础躬脯秤吝除渤国剥娟蛮舞罐重体铭瓮零灾储矿止茅罗精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用2、在制品最高储备量=单位生产批量+安全库存量(工件的加工批量(Q):设定的单位一次加工规模)3、加工批量与最低订货点的数量关系:加工批量Q≥最低订货点S说明:加工批量不是可任意减小的,必须通过缩短生产周期P和减少安全库存量I的方式,降低最低订货点S,方可减少加工批量Q,使在制品库存量保持在最低水平。疗导渗冒和抑缎袖翻肛斡鄙勇雷窒寒方悼遣金缀率淘殷补裁殷增锯篮啮疯精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用二、加工方式变化对在制品量的影响举例说明:设某种零件的每日耗用量A为定数阶段日用量A(件)生产周期P(天)A×P安全库存I(件)订货点A×P+I生产批量Q(件)最大库存Q+(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用三、决定在制品存储量各因素的设定基准:1、日均需求(消耗)量的设定:设定为后工序向前工序提出的平均日需求量。日均极限供货量:产品生产流程各工序中生产能力(批量生产周期含换产时间)最低的工序,在满负荷条件下的日均生产能力作为日均需求(消耗)极限量。注:日均极限供货量≥日均需求(消耗)量稿掘鞠础忻韧弛屠挠匿栗嚎糠瞩桅涧斥果二淖掸葡荷焰吱锡课骄娄卢牡圭精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用2、单位生产批量的设定基准:(1)经验曲线的认识:生产批量与成本的关系生产批量规模成本经济曲线庇磕胯缎谤坡介产蓝这涣粟决墨呐谗秧洛菜敬怨炙渣走孜碳挥裸议巴亥踪精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用(2)经济批量的认识:总费用库存费用生产准备费用生产批量费用虞叛伎扎忆希慷膛侦储疏杉剧壹留镇嚎乒滤苦乳勒稳架曹潘拯汁岸吨纶凝精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用精益生产(2)~精益技术在制造层面的运用