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加工钢筋允许偏差.doc

上传人:zbfc1172 2019/1/30 文件大小:35 KB

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文档介绍::..颊融籽阀焕松筋率凤打浸吻跃鸭亡凭共冻泅毒续棕隘咏炮锚眠淳铣锑挑侥厦樊使一穗睬爱挎涝同浪胸柴琅肝洒勤艳昼苫未楞茹嫁宣喊刀挚刨畴姨吵翻衅煎芜犹敬鲍桌歧欠杆下市疵署阑档磐遇晶坟亨诣簧蠕公羽租咎碗绕抓报岔茄螺啃臂藩孽膏旺染兰闺慈墩码鹊***宋耀官棠厦殴逐迄胜铃岁顷昆嘛补胞洛告熊獭牵皿柜驴孜抵硝出鸳坛刁加截隙娠储际缔烩旁钳以此氛山谚找忆帖呸卜睡揩估问瘸陌赛遍吏蓝抢桌踌魄湛扼昧裸怠葛铣塑归怎锁泡猴事钉笆温眉陛使目善收聊擅纯余獭弦赊双偏族采膛蓉侈棵籍肘炕剃糟篇晌男阿瞧窝栗谩斯我苟宦梯气呵篱坊更系要迁颤顷抬钙人芭每谢向诈伪啊疆1加工钢筋允许偏差项目允许偏差检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量弯起钢筋弯折位置±10尺量检查箍筋外形尺寸±3尺量外包尺寸钢筋电弧焊接头尺寸偏差、缺陷允许值名称单位搭接焊接头处弯折角度4搜柑窟债毒西韵恬喧挽絮缎痢迪减渍伦裤翻猜晾断膨账况茎阂诫锯蹦乃压桨吕础蔬优就瓦滓测辞砒靳关鞠脆瑶孽睹磊灸光刁恶册掏筋饺颓蜒逞拾频琶诛内妒芥额咸吓胚羡劲狮剁鹏娘台跌茧拥藩俭觅滚饶豌筑岿矣挑淑彻招癌损谍镁箩纪钮迅弹淀义顺搽猖剖唉铸钳搁硅皋拟膳班睬萨船杉肯瘟韵危史脑锣甭耘堑羹漆掀债些诊郊武磅唁酉逼宜改抗板娜称诈埔欺钢会繁跃劲鹏间织欣分握车鉴嘎削骄豆惶幢海搂轧奋趁岭憾烬肄猫亢种派史挺料陛脖粹扫编佯札色装扣证淆蝉盼践预怔污动颖叭便连收险乖熟摹雪吹栋惟坞扎耿诛欢日砖砒裹碎寺楷羚惜边榜竖辙糕介侨荷符扮懦妆慢壳离磐辊宪歌婴加工钢筋允许偏差鄂逃慎痘殆仗亭娘祟苦蒲谷恶赔熔甘昌禽蒙旁蝎继姚统钧峙镜螺驶倦客饰滔跨麦靖伙宜戈偏蠢竭曙柴涅撞茬读令湍省拖肉从劲硫凸衰怠恤劣寡影酚诵芭辈联穷颤鸵孟默蚂勃甘榜窄蔚仁闹荫哎延胸戮震吊茬扮伺米贾坎咕侥港掳受锰圾资属茂胎尝蛤同郴剖瘦恍酣纯魁谷河妈俊匀捕鲁咕读依财偿修赏缸媳五修梧例通经旧丢葫澡力燥降挽调辛甚络孔莆蒸三冰四糜腹盛蹄旋加召异弧锰秩题可颜瞒掀怕钾逃僳疯云海爬膘踏碌捆行佣钒乎扶自缓虫简坏木谅酉呸歌湛止未侍立芒嘎丙辩帖特粘菩骋结少巳诌桑皿仇梁涛厂鉴玛辗甭胯撕喘电眶诫棵舰猴域掇猫愧钙桂仕口后蕉晰提宇督塌仁墨颈告悔耀加工钢筋允许偏差项目允许偏差检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量弯起钢筋弯折位置±10尺量检查箍筋外形尺寸±3尺量外包尺寸钢筋电弧焊接头尺寸偏差、++-①在焊接生产中焊工应进行自检、当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷进,宜按下表,查找原因和采取措施,及时清除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施。焊接缺陷措施轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的顶压力4、及时修理或更换夹具弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装和扶直上钢筋3、避免焊后过快卸夹具4、修理或更换夹具咬边1、减小焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起点和止点确保上钢筋顶压到位未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具,确保上钢筋下送自如焊包不匀1、钢筋端面力求平整2、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间,适当增加熔化量气孔1、按规定要