文档介绍：由强度计算或结构设计确定,并取标准值。法向模数mn取标准值。端面模数:mt=mncosb分度圆螺旋角bb=0 两轮螺旋角相等,方向相反分度圆压力角a=20°an=20°,tanat=tanan/cosb分度圆直径dd=mzd=mtz标准中心距aa=(d1+d2)/2=(z1+z2)m/2a=(d1+d2)/2=(z1+z2)mn/(2cosb)啮合角a'情况Ⅰ:已知总变位系数(x1+x2)时, inva'=2(x1+x2)tana/(z1+z2)+inva invat'=2(xn1+xn2)tanan/(z1+z2)+invat 求出啮合角a'后,可求出变位后的中心距a';情况Ⅱ:已知变位后的中心距a'时, cosa'=acosa/a'cosat'=acosat/a' 求出啮合角a'后,由上式求(x1+x2)值,再进行分配。中心距变动系数y y=(a'-a)/m =(z1+z2)(cosa/cosa'-1)/2yn=(a'-a)/mn  =(z1+z2)(cosat/cosat'-1)/(2cosb)yt=ynconb变位后的中心距a'a'=a+ym=acosa/cosa'a'=a+ytmt=a+ynmn=acosat/cosat'齿根圆直径dfdf=d-2(ha+c-xm)df=d-2(-xnmn)齿顶圆直径dada1=2a'-df2-2cda2=2a'-df1-2cda1=2a'-df2-2cnda2=2a'-df1-2cn齿顶高haha=(da-d)/2齿根高hfhf=(d-df)/2齿高hh=ha+hf基圆直径dbdb=dcosadb=dcosat节圆直径d'd'=db/cosa'd'=dbcosat分度圆齿距pp=mppn=mnp,pt=mtp基圆齿距pbpb=pcosapbt=ptcosat齿顶压力角aaaa=os(db/da)aat=os(db/da)基圆螺旋角bbbb=0tanbb=tanbcosatcosbb=cosbcosan/cosat端面重合度eaea=[z1(tanaa1-tana')+ z2(tanaa2-tana')]/(2p)ea=[z1(tanaat1-tanat')+ z2(tanaat2-tanat')]/(2p)纵向重合度ebeb=0eb=bsinb/(mnp),b为齿轮宽度总重合度egeg=eaeg=ea+eb注:角标n为法面,t为端面;1为小齿轮,,以切削加工方法最为常用。范成法是利用一对齿轮啮合原理切削加工齿廓的。如图所示,假设将标准齿条作为***,另一齿轮为被切齿轮毛坯。当***以v=rω作等速移动,齿轮毛坯以ω作等速转动时,***齿廓就能切出被加工齿轮的齿廓。标准齿条型***的齿形它与标准齿条基本相同,只是齿顶增加了c*m的高度,目的是为了切出被切齿轮的径向间隙。因齿条刀的分度线等分其齿高,故又称为中线。刀顶线与直线齿廓之间的过渡处不是直线,而是以半径为ρ的圆角刀刃。它不能切出渐开线齿廓,只能切出齿根部分的过渡曲线。刀顶线是用来切制被切齿轮齿根圆的。,齿条刀中线与齿轮坯分度圆相切并作纯滚动。因为***中线上的齿厚等于齿槽宽,所以被切齿轮齿槽宽等于齿厚,即e=s。