文档介绍：内容提要作为主要的车削加工机床,CA6140机床广泛的应用于机械加工行业中,本设计主要针对CA6140机床的主轴箱进行设计,设计的内容主要有机床主要参数的确定,传动方案和传动系统图的拟定,对主要零件进行了计算和验算,利用三维画图软件进行了零件的设计和处理。关键词CA6140机床主轴箱零件传动目录第一章引言第二章机床的规格和用途第三章机床主要参数的确定第四章传动放案和传动系统图的拟定第五章主要设计零件的计算和验算第六章结论参考文献引言普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。第二章机床的规格和用途CA6140机床可进行各种车削工作,并可加工公制、英制、模数和径节螺纹。主轴三支撑均采用滚动轴承;进给系统用双轴滑移共用齿轮机构;纵向与横向进给由十字手柄操纵,并附有快速电机。该机床刚性好、功率大、操作方便。主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备。还可以加工各种特行面。此外还有完成钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。第三章主要技术参数工件最大回转直径:在床面上………………………………400毫米在床鞍上………………………………210毫米工件最大长度(四种规格)…………750、1000、1500、2000毫米主轴孔径………-----……………--48毫米主轴前端孔锥度……………………400毫米主轴转速范围:正传(24级)………---……………10~1400转/分反传(12级)………………………14~1580转/分加工螺纹范围:公制(44种…………………----……1~192毫米英制(20种)……………----……-2~24牙/英寸模数(39种)……………………----~48毫米径节(37种)…………………………1~96径节进给量范围:~(64种)----------------~~~(64种)…-----------------~~:纵向…………………………………………………4米/分横向…………………………………………---4米/分主电机:功率………………………………………………………………………………----………1450转/分快速电机:功率…………………………………………………370瓦转速………………………………………--------…--2600转/分冷却泵:功率………………………………………----……90瓦流量……………………………………………………25升/分工件最大长度为1000毫米的机床:外形尺寸(长×宽×高)……………………2668×1000×1190毫米重量约………………………………----………,最高转速nmax为1400mm/s,转速调整范围为Rn=nmax/nmin===lgRn/lgφ+1=lg14/+1==2×3×2×(一).选定电动机一般金属切削机床的驱动,如无特殊性能要求,多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠。根据机床所需功率选择Y160M-4,其同步