文档介绍：品目四;打磨室一、设计依据:工件名称:工艺流程:工件最大尺寸(LxWxH):5500x1600x2000mm;工件最大重量:4500kg工艺要求;:电动平板车7、能源:电、压缩空气等;二、设计目标:(1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到。涂装质量符合中国GB11380-89机械工件优质装饰保护性涂层的技术要求。(2)、对工件外表面打磨、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。(3)、打磨房采用上面自然送风下排风。(4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施(在排风机座内填岩棉,排风机采用双进风离心风机),使设备在车间内的噪声控制在85dB(A)以下。(5)、设备附近,需要安装二氧化碳自动灭火装置(客户自备)(6)、在保证设备使用性能的前提下,尽量减少基础投资。(7)、设备安全方面,采用灭火装置、浓度报警装置,设备作防静电处理,充分考虑设备安全性。三、设计思路:设计思想概述及原则:、打磨房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行。如:涂装作业安全性方面符合:GB6514-1995《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB2894-1996《安全标准》GB8196-87《工业企业防护罩安全要求》GB7693-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》GB7692-87《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》GB7691-87《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生》TJ36-79《涂装作业安全规程》环保方面符合:GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》GB103328-10333-89《车间空气粉尘卫生标准》GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》设备设计制作方面符合:GB8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》GB/T522611-96《工业机械电器设备通用技术条件》GB50054-95《低压配电设计规范》GB2894-1996《安全标志》GB50034-92《工业企业照明设计标准》GB/-1996《工业机械电气第一部分:通用技术》、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作、维护、保养方便。、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠,其中关键配套件和材料选用国际或国内品牌产品,确保设备的整体性能和质量。、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性,都采取了保护措施,避免设备事故发生。四、设备组成系统配置及技术说明1、用途本设备用于工件打磨的简易处理,具有过滤、捕集粉尘、照明等功能。2、设计原则(1)设备满足使用要求,运行可靠,操作简单,维修方便。(2)所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品,主要电器元件选择国内外知名品牌优质件,以保证设备的整体性能和质量。3、设备构成内容本设备具有通风、空气净化、粉尘吸附及照明等功能。设备由房体、照明系统、排风系统、及电控系统等组成。室体采用60*。4、工作原理打磨时,空气从房体顶部进入房体内,在排风机的作用下,房内空气在工件周围形成风幕,由此形成由上到下气流,保证工作区的较为洁净。含有灰尘的空气由吸附系统过滤装置过滤后,经排风机抽吸送出房体外。5、设备的主要结构和部件结构组成:包括室体、照明系统、排风系统